型煤機械設(shè)備是用來壓制煤粉、鐵粉等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，型煤機械設(shè)備成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

    主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

型煤壓球設(shè)備是將燃燒性能低、煉焦的下料、低熱量粉煤等按一定比例和原料煤配合，再加一定量的粘結(jié)劑混合(或不加粘結(jié)劑)，壓制成具有一定形狀、大小的型塊。型煤壓球設(shè)備大大提高了原料的利用率，同時，經(jīng)型煤壓球設(shè)備制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

    例如型煤壓球設(shè)備中的脫硫石膏壓球機，可將脫硫石膏壓制成球狀，研究表明脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，摻入脫硫石膏水泥凝結(jié)時間正常，對水泥力學(xué)性能和安定性有積ji作用。但脫硫石膏含水率一般在10-17%，粘性強，因此在裝卸、提升、輸送的過程中ji易粘附在設(shè)備上，造成積料、堵塞，若直接用于水泥生產(chǎn)會造成該物料輸送不暢、混合不勻，不能正常生產(chǎn)等問題的出現(xiàn)。而將濕狀的脫硫石膏先進(jìn)行成球處理，使之發(fā)往變物理性狀，降低物料之間彼此的粘附，增加流動性則可以很好的改變脫硫石膏在水泥生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。