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玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶在到達(dá)噴粉玻璃瓶圖片室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增多粉沫的附著力；若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低；

藥用玻璃瓶提升的途徑：

1.玻璃材質(zhì)的提升。在低硼硅藥用玻璃原有的玻璃組成中適度增加B2O3用量，同時降低堿金屬氧化物含量，同 時通過其他原料的適度引入，可以降低玻璃熔化、成形和加工溫度，同時也可以提高化學(xué)穩(wěn)定性.2.管制玻璃瓶工藝改進(jìn)。在管制瓶火焰工藝過程中，應(yīng)該做好以下幾點工藝改進(jìn)：1）減少內(nèi)部氣流上浮，使凝結(jié)物增多；2）調(diào)整火焰溫度，合理的火焰加工溫度應(yīng)為玻璃黏度103泊，多數(shù)企業(yè)為了追求生產(chǎn)效率，使用過高 的火焰加工溫度，必然導(dǎo)致?lián)]發(fā)凝結(jié)物增多；

藥用玻璃瓶玻璃表面的研磨拋光：

早期的普能平板玻璃平整度、外觀各方面比較差，在深加工前需要表百進(jìn)行研磨、拋光處理。目前，浮法技術(shù)已經(jīng)使玻璃表面質(zhì)量大大提高，在建筑玻璃和汽車玻璃加工方面一般不需要對原片進(jìn)行拋光處理，但在電子玻璃方面，拋光仍是比較重要的一道工序。研磨和拋光是兩個不同的工序，合起來俗稱“磨光”，經(jīng)研磨、拋光后的玻璃制品稱為磨光玻璃。拋光過程也將藥用玻璃瓶的表面的微裂紋層去除，減少了玻璃表面的微裂紋，可以使藥用玻璃的強(qiáng)度一定的提高。