蘇州盟訊電子有限公司主營(yíng)：導(dǎo)光板熱壓設(shè)備,激光打點(diǎn)設(shè)備,背光鍵盤(pán)熱壓設(shè)備,自動(dòng)收放卷

熱壓模具一. 模具材料.模具鋼材必須具有足夠的硬度和耐磨性, 足夠的強(qiáng)度和韌性. 具備良好的加工性能,良好的花紋可蝕性. 故一般選用中碳合金鋼.常用的有日本大同YK-30, 黃牌55CC,一般為出廠狀態(tài)使用, 調(diào)質(zhì)處理后使用效果更佳.二. 模具結(jié)構(gòu).模具由模板, 活頁(yè), 定位銷等組成.模板分公模和母模, 均為整體式結(jié)構(gòu). 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機(jī)臺(tái)面積75~85%. 尺寸一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.活頁(yè)為連接公母模開(kāi)合之用.定位銷用于合模時(shí),對(duì)模具定位以保證公母模之間的相對(duì)位置準(zhǔn)確不偏移.

模具的表面處理.1. 電火花紋: 通過(guò)電火花機(jī)床進(jìn)行電蝕而在型腔表面形成不同粗糙度的花紋. 放電后模具表面呈霧狀.2. 噴砂.1). 噴砂的種類.噴玻璃砂: 模具表面光亮. 不易損傷模具.一般為120目.噴金鋼砂: 模具表面呈霧狀, 有砂紋. 容易損傷模具,特別是損傷斜壁尖角部分. 一般為80目.噴混合砂: 模具表面呈霧狀,無(wú)光澤. 2). 噴砂的作用.A. 產(chǎn)品表面紋路要求.B. 模具生產(chǎn)一段時(shí)間后, 表面會(huì)粘附一層低分子物, 利用噴砂對(duì)其進(jìn)行清洗.3). 噴砂的時(shí)間.一般來(lái)說(shuō), 大量生產(chǎn)時(shí), 母模變臟后會(huì)隨時(shí)噴砂清洗. 而公模每隔一段時(shí)間噴一次砂, 以保養(yǎng)模具. 噴砂每次三十分鐘左右.4). 噴砂對(duì)Key的影?.噴砂會(huì)使斜壁厚度增加, 增大Force, 手感變差. 可通過(guò)改變料的硬度來(lái)調(diào)整噴砂對(duì)Key的影?.5). 噴砂的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn).噴砂成本低,操作方便, 且不會(huì)造成模具變形, 但是噴砂清洗, 使斜壁厚度增加,造成力度變化, 影響質(zhì)量.

一、性質(zhì)不同

冷壓加工的實(shí)質(zhì)是利用金屬塑性變形的特點(diǎn)，使工件表面的微觀凸峰不斷被壓平。凸峰下的金屬不僅下壓，而且還要從凸峰兩側(cè)的凹谷擠出，這樣可使微觀不平度減小，從而獲得小的表面粗糙度。

熱壓時(shí)，纖維之間緊密接觸，并使本來(lái)處于束縛狀態(tài)的木質(zhì)素和半纖維素大分子鏈段和大分子本身的相互擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)逐漸加強(qiáng)，直至分子間引力和氫鍵發(fā)生作用，使界面消失而完成膠合過(guò)程。

二、定義不同

冷壓：就是接線時(shí)對(duì)線頭、端子采用壓接（用壓線鉗等工具），而不是焊接，不需加熱處理。

熱壓是對(duì)鋪裝成型后的板坯加熱同時(shí)加壓制成具有一定機(jī)械強(qiáng)度和耐水性能的纖維板材的工藝過(guò)程。無(wú)論是濕法生產(chǎn)硬質(zhì)板或半硬質(zhì)板，還是干法生產(chǎn)硬質(zhì)板或中密度板，都要經(jīng)過(guò)熱壓才能成為板材。