液壓閃光對(duì)焊機(jī)

      對(duì)焊機(jī)也稱為電流焊機(jī)或電阻碰焊機(jī)。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個(gè)互相對(duì)接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。對(duì)焊機(jī)根據(jù)焊接方式不同分：閃光對(duì)焊機(jī)、銅鋁對(duì)焊機(jī)、普通對(duì)焊機(jī)。

閃光對(duì)焊的主要焊接工藝及原理：

1.焊接電極加緊工件，在工件尚未完全接觸時(shí)，開始閃光。

2.接下來(lái)，焊接電極夾緊的工件緩慢接近，隨著電流密度的增加，工件間接觸處開始熔化，同時(shí)有部分金屬熔液溢出，形成初始的對(duì)焊節(jié)點(diǎn)。

3.焊接區(qū)域變得越來(lái)越熱，對(duì)焊的速度也隨著加速。

4.閃光和飛濺使兩個(gè)接觸面完全焊接在一起。

5.最后再利用高壓進(jìn)行頂鍛，切斷電流，焊接完成。

性能特點(diǎn)

1.采用微電腦控制器

   可實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接過程的夾緊、焊接、頂鍛、維持、休止等參數(shù)進(jìn)行分析調(diào)節(jié)控制，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，便于掌握。

2.采用氣動(dòng)杠桿式加壓

   具備更大夾緊力,確保在工件頂鍛焊接時(shí)不打滑，焊接性能更穩(wěn)定。

3.成型好 

   電阻對(duì)焊工藝簡(jiǎn)單，焊件的縮短量小、毛刺少，有利于簡(jiǎn)化后道工序。

適用范圍：適用于低碳鋼、純銅、黃銅、不銹鋼、鋁等金屬的線材。

基本特征：

▲ 具有初/次級(jí)恒流，恒電壓三種控制功能

▲ 自動(dòng)進(jìn)行焊接功率與焊接電流的調(diào)整。

▲ 保證焊接過程各程序自動(dòng)循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。

▲ 焊接電流過低時(shí)，可自動(dòng)再次通電進(jìn)行補(bǔ)焊。

▲ 可以利用控制面板直接對(duì)各焊接規(guī)范參數(shù)設(shè)置，操作方便，調(diào)整簡(jiǎn)單。

▲ 可單次焊接或連續(xù)焊接并可選擇；每一焊接周期具有三種焊接狀態(tài)；

▲ 各種焊接狀態(tài)的焊接電流強(qiáng)度與時(shí)間均可獨(dú)立設(shè)置，同時(shí)也可設(shè)置電流緩升、緩降功能。

▲ 具有氣壓控制（動(dòng)作輸出）；氣壓控制可延時(shí)。

▲ 可同時(shí)存儲(chǔ)九種焊接規(guī)范，并且可通過選擇規(guī)范號(hào)任意選擇與調(diào)用各種焊接規(guī)范。

▲ 可控硅觸發(fā)采用移相觸發(fā)，并且同步電壓直接取自網(wǎng)絡(luò)電壓，以保證可控硅與網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行同步移相觸發(fā)，從而達(dá)到對(duì)焊接電流進(jìn)行精確調(diào)節(jié)的目的，以滿足不同焊接材料的焊接要求。

▲ 網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)時(shí)，能自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，使焊接電流更加穩(wěn)定。因此，在較差的網(wǎng)絡(luò)電壓下也能保證焊接質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)：

主焊接電源：AC380V±15% / AC220V±15% / 50Hz / 60Hz

主控制電源：AC380V±15% / AC220V±15% / 50Hz / 60Hz

工作環(huán)境：環(huán)境溫度≤40℃/濕度≤85% /無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)/無(wú)劇烈振動(dòng)

控制方式：全LED數(shù)碼顯示，同期式

輸入信號(hào)：0～5A交流電流

輸出規(guī)格：驅(qū)動(dòng)晶閘管（模塊）的額定電流不大于2000A

動(dòng)作輸出（開關(guān)量）：1個(gè)

觸點(diǎn)驅(qū)動(dòng)能力：1A/220V

佛山市全靚工業(yè)自動(dòng)化有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品：標(biāo)準(zhǔn)電阻焊機(jī)系列、自動(dòng)氬弧焊專機(jī)系列、自動(dòng)二保焊專機(jī)系列、自動(dòng)電阻焊專機(jī)系列、鐵絲網(wǎng)片排焊機(jī)系列、線材成型設(shè)備系列、金屬成型加工設(shè)備系列

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