友發(fā)焊管 4分1.5至8寸6.0 國標(biāo) 非標(biāo)133 可去焊筋 規(guī)格全整車優(yōu)配送到廠 天津批發(fā)

直縫焊管現(xiàn)在在許多領(lǐng)域都有使用，制造述生產(chǎn)過程。

1.鋼板：鋼板后的埋弧焊接大直徑管接頭的成直線，首先，將整個(gè)板的超聲波檢查。

2.邊銑削：用銑床對鋼板的兩邊進(jìn)行雙面銑削，以滿足板寬、板邊平行度和槽形的要求；

3.預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)對板邊節(jié)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4.成型：在JCO成型機(jī)上，將半彎鋼板經(jīng)過多次步壓成“J“形，再將另一半鋼板彎壓成“C“形，形成開口“O“形。

5預(yù)焊接：制備直焊縫焊接鋼管，使用氣體焊接（MAG）連續(xù)焊接的;

6.內(nèi)焊：采用縱向多絲埋弧焊（不超過四根線）焊接直縫鋼管內(nèi)部。

7.外焊：縱向多絲埋弧焊用于直縫埋弧焊鋼管的外焊。

8.超聲波探傷I：100％檢查直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)的金屬；

9.X射線探傷I：對內(nèi)外焊縫信息進(jìn)行100％X射線工業(yè)電視檢查，利用這些圖像數(shù)據(jù)處理管理系統(tǒng)可以探傷的靈敏度。

10.直徑膨脹：將埋弧焊直縫鋼管的全長展開，以提高鋼管的尺寸精度，改善鋼管中應(yīng)力的分布。