面膜中速灌裝封尾機源頭廠家

該機結(jié)構(gòu)緊湊、自動上管、傳動部分全封閉。
由全自動控制系統(tǒng)完成供管、識標(biāo)、灌裝、折疊封尾、打碼、出品全過程。
由氣動方式完成供管，動作準(zhǔn)確可靠。
利用光電感應(yīng)完成自動定標(biāo)。
調(diào)整拆裝簡便。
設(shè)有數(shù)量記憶及定量停機裝置。
多種折邊方式，能在統(tǒng)一臺機器上通過不同的機械手，獲得二折邊、三折邊、馬鞍型折邊等多種封尾方式。
物料接觸部分采用316L不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
設(shè)有安全裝置，開門停機，無管不灌裝，超載保護。

產(chǎn)品介紹： 該設(shè)備自動化程度高，自動對色標(biāo)，自動封尾，打批號，自動出管。采用內(nèi)加熱方式，使用瑞士產(chǎn)“LEISTER”熱風(fēng)器，從軟管內(nèi)壁吹熱風(fēng)，從而熔化塑料，再打齒紋和批號。轉(zhuǎn)位采用精密凸輪分度機構(gòu)，定位精確平穩(wěn)。轉(zhuǎn)位電機采用變頻調(diào)速，用戶可自行調(diào)整運行速度。
ZHY-60YP全自動充填軟膏軟管灌裝封尾機廣泛地被牙膏、化裝品、藥品及食品行業(yè)所采用。尤其是制藥工廠藥品、藥業(yè)企業(yè)膏劑、藥品公司乳膏等產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點：
軟管灌裝封尾機是我公司引進國外先進技術(shù)，結(jié)合GMP的要求優(yōu)化設(shè)計研制成功的高新技術(shù)設(shè)備。
具有結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、操作方便、裝量準(zhǔn)確、運行平穩(wěn)、噪音低等特點。采用PLC可編程控制器使整機運行程序化，從液體到高粘度流體物料（膏體）進行灌裝封尾到打碼批號（包括生產(chǎn)日期）等工序全自動作業(yè)。是、制藥、食品、粘合劑等行業(yè)的鋁管、塑料管、復(fù)合管灌裝封尾的理想設(shè)備，符合GMP規(guī)范要求。
1、高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無級調(diào)速、參數(shù)設(shè)置、產(chǎn)量計數(shù)設(shè)計、氣壓指示、故障顯示等運行狀況，使操作簡單而人性化。
2、全自動完成供管、對標(biāo)、充惰性氣體（可選）、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過程。
3、高精度的對標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體的色標(biāo)的誤差范圍。
4、調(diào)節(jié)部位外置且位置刻度采用數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確（適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn)）。
5、機、光、電、氣一體化，實現(xiàn)無管不灌裝，供管不到位、低氣壓、自動顯示（報警）；打開防護門時能自動停機等全自動功能。
6、同一臺機臺可配不同模具分別實現(xiàn)不同規(guī)格的金屬管、塑料管、復(fù)合管的灌裝封尾。

產(chǎn)品特點：
高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無級調(diào)速、參數(shù)設(shè)備、產(chǎn)量計數(shù)統(tǒng)計、氣壓指示、故障顯示等運行狀況，使操作簡單而人性化。
全自動完成人供管、對標(biāo)、充惰性氣溫表體(可選)、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過程。
高精度的對標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體和色標(biāo)的色差范圍。
調(diào)節(jié)部位外置、位置數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確(適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn))。
機、光、電、氣一體化實列無管不灌裝，供管不到位、低氣壓自動顯示(報警);打開防護門時能自動停機等全自動功能。
廢品率如不是需方管材問題，設(shè)備確保合格率達99.5%以上。
選用合金陶瓷活塞吸料、送料;確保灌裝精度≤±0.5%.