

東莞市嘉永豪智能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 密碼鎖
東莞鋅合金壓鑄-大嶺山鋅合金壓鑄加工-嘉永豪
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群,引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同,期待與您的合作共贏!
壓鑄的壓射速度。1、通常以沖頭速度和內(nèi)澆口速度兩種,2),壓射速度慢速沖頭推動金屬液至內(nèi)澆口0.3米/秒,3),快速內(nèi)澆口填充滿型腔4-9米/秒,快壓射作用的影響,提高壓射速度,功能轉(zhuǎn)為熱能,流動性好,有利于消除流痕,冷隔等缺陷,提高機(jī)械性能和珍面質(zhì)量,壓射速度的選項擇和考慮因素:1)具導(dǎo)熱和比熱性,凝固溫度范圍。2)模具溫度低速度可低,反之速度可高。3)復(fù)雜的鑄件采用高壓射速度。內(nèi)澆口速度15-70米/秒,(金屬液)4、沖頭壓射速度與內(nèi)澆口速度的關(guān)系:沖頭壓奧射速度越高,則金屬液經(jīng)口速度越高。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。
壓鑄件的生產(chǎn)流程:
1.模具圖紙的評審 ;2.模具開發(fā);3.模具制作 ; 4.量產(chǎn)。
壓鑄件的工藝流程:1.壓鑄毛坯,去邊料 ;2.冷卻沖水口;3.批鋒處理;4.攻牙;5.拋光 ; 6.電鍍 ;7.全檢; 8.組立包裝;9.出貨。
壓鑄件加工流程:制作模具——鋅錠原料溶解——壓鑄(壓鑄件)——披鋒(成型壓鑄件會有多余毛刺需要清除)——攻牙(即產(chǎn)品鉆孔、螺絲孔)——拋光(使產(chǎn)品外觀光滑)——表面處理(電鍍、噴砂、烤漆、電泳、高光、噴油、絲印、拉絲、鐳雕等)——QC檢驗(產(chǎn)品品質(zhì)保證)——包裝(產(chǎn)品包裝)——司機(jī)送貨。
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鋅合金壓鑄件振動研磨加工工藝
振動研磨拋光技術(shù)分為4個流程:粗磨、中磨、靜磨、超精磨。
1.粗磨:通過沖床、車床和壓鑄機(jī)加工生產(chǎn)處理的壓鑄件,多少都會有粗毛刺、
飛邊、蚊痕等。在這種情況下就要進(jìn)行壓鑄件的表面處理工藝,至于加工多長時間要看壓鑄產(chǎn)品實際的情況來定。
