冷凍盤(pán)的周轉(zhuǎn)箱也稱(chēng)為物流箱

 冷凍盤(pán)的周轉(zhuǎn)箱也稱(chēng)為物流箱，廣泛用于機(jī)械、汽車(chē)、家電、輕工、電子等行業(yè)，能耐酸耐堿、耐油污，無(wú)毒無(wú)味，可用于盛放食品，清潔方便，零件周轉(zhuǎn)便捷、堆放整齊，便于管理。2、涂油：經(jīng)過(guò)鈍化后處理的鍍鋅鐵盤(pán)再進(jìn)行涂油處理可以進(jìn)一步的減少潮濕儲(chǔ)存條件下的銹蝕，油層可以用不損傷鋅層的脫脂劑去除。其合理的設(shè)計(jì)，優(yōu)良的品質(zhì)，適用于工廠物流中的運(yùn)輸、配送、儲(chǔ)存、流通加工等環(huán)節(jié)。周轉(zhuǎn)箱可與多種物流容器和工位器配合，用于各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等多種場(chǎng)合，在物流管理越來(lái)越被廣大企業(yè)重視的今天，周轉(zhuǎn)箱幫助完成物流容器的通用化、一體化管理，是生產(chǎn)及流通企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)代化物流管理的必備品。

     周轉(zhuǎn)箱的特點(diǎn), 無(wú)毒、無(wú)味、防潮、耐腐蝕、重量輕、耐用、可堆疊、外觀華麗、顏色豐富、純正等特點(diǎn)。

  

鍍鋅板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱(chēng)為鍍鋅板或鍍鋅鋼板。

鍍鋅板廣泛用于建筑、汽車(chē)、輕工、電子、農(nóng)牧漁業(yè)、家電、商品包裝等行業(yè)。近幾年，我國(guó)建筑、家電等行業(yè)對(duì)鍍鋅板需求增長(zhǎng)很快，市場(chǎng)潛力較大，尤其是近年來(lái)隨著建筑輕型結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展，轎車(chē)產(chǎn)量的逐年增加，家用電器的廣泛普及，合資、獨(dú)資企業(yè)電子產(chǎn)品的大量出口，使鍍鋅板的消費(fèi)量增長(zhǎng)較快。通過(guò)以上的方法，就可以把冷凍盤(pán)上面的膠慢慢的擦掉，還不會(huì)出現(xiàn)任何劃痕，美觀又耐用。按生產(chǎn)方式分，鍍鋅板分為熱鍍鋅板和電鍍鋅板。目前，國(guó)內(nèi)鍍鋅板的生產(chǎn)無(wú)論是數(shù)量還是品種均不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，每年需要大量進(jìn)口，國(guó)內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)市場(chǎng)占有率較低，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供不應(yīng)求，市場(chǎng)潛力巨大。

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)線已經(jīng)成熟，鍍鋅板產(chǎn)量也在漸漸上升，但我們的消費(fèi)量仍舊很龐大。做菜的時(shí)候吧胡蘿卜頭切下來(lái)，然后用它來(lái)擦拭不銹鋼冷凍盤(pán)就可以了。熱鍍鋅板一直是我國(guó)冶金行業(yè)的短缺品種，是冷軋涂層板中用途最廣、產(chǎn)量一種，被廣泛應(yīng)用于建筑輕工、運(yùn)輸、家電、化工和農(nóng)業(yè)各個(gè)領(lǐng)域，市場(chǎng)呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的趨勢(shì)。這也導(dǎo)致了鍍鋅板價(jià)格的持續(xù)上漲。

熱鍍鋅產(chǎn)品的主要生產(chǎn)缺陷介紹

1）鍍鋅板原板缺陷：因基板的表面質(zhì)量缺陷引起的鍍后可見(jiàn)缺陷

2）鍍鋅板熱鍍鋅工序缺陷，如:

鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、懸浮渣

鍍層附著性缺陷：工藝控制不當(dāng)導(dǎo)致鍍層脫落、開(kāi)裂等 沉沒(méi)輥條紋：沉沒(méi)輥輥面開(kāi)槽處與帶鋼擠壓產(chǎn)生

3）鍍鋅板運(yùn)輸及使用過(guò)程中導(dǎo)致的缺陷

1）鍍鋅板邊部增厚

產(chǎn)生原因：氣刀角度調(diào)整不合適。

低速運(yùn)行時(shí)，邊部熱損失嚴(yán)重，鋅液粘度較高，邊部刮去的鋅液比中部少。

對(duì)策措施:提速、調(diào)整氣刀參數(shù)。

2）鍍鋅板氣刀條紋產(chǎn)生原因：

氣刀縫隙局部堵塞。對(duì)策措施：用機(jī)械或手工去除堵塞物。

3）鍍鋅板露鐵產(chǎn)生原因：基材表面臟物未除盡。爐內(nèi)含氫量不符合工藝規(guī)定。

對(duì)策措施：確保帶鋼的清潔和爐內(nèi)氣氛的正常。

4）鍍鋅板鈍化斑跡產(chǎn)生原因：鈍化液溫度、濃度不符合規(guī)定。鈍化輥部份損傷，壓力不均勻。噴咀堵塞。

擠干輥更換不及時(shí)。對(duì)策措施：確保鈍化液參數(shù)正常、確保鈍化設(shè)備正常。

5）鍍鋅板鋅渣及鋅點(diǎn)突起產(chǎn)生原因：鋅液溫度過(guò)高。鋅鍋中有鋅渣。

鋅液中鐵含量過(guò)高。對(duì)策措施：合理控制鋅鍋溫度和鋅鍋成分。