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影響測力傳感器穩(wěn)定性的因素

電阻應變計與應變粘結劑

電阻應變計應具有較佳性能，要求靈敏系數(shù)穩(wěn)定性好，熱輸出小，機械滯后和蠕變小，應變量為1000×10-6時疲勞壽命可達108，電阻值偏差小，批次質量均一性好等。應變粘結劑應具有粘結強度大，抗剪強度高；彈性模量較大且穩(wěn)定；電絕緣性能好；具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數(shù)；蠕變和滯后??；固化時膠層體積收縮小等。粘貼電阻應變計時一定要嚴格控制膠層厚度，因為粘結強度隨膠層厚度的增加而降低。

制造工藝流程

應變式測力傳感器的工作原理和總體結構決定了，在生產(chǎn)工藝流程中有些工序必須手工操作，人為的因素對測力傳感器的質量影響較大。因此必須制訂科學合理并可重復的制造工藝流程，并在其中增加電子計算機控制的自動化或半自動化工序，盡量減少人為因素對產(chǎn)品質量的影響。

測力傳感器的范圍與精度

1、傳感器的范圍：

（1）在正常使用（靜態(tài)測試或準靜態(tài)測試，使用頻率不高）時，應選擇傳感器的范圍以考慮測量的力值，還要考慮輔助工具的重量（測試夾具）等等，通常選擇傳感器范圍是（測量+工具）×1.2~1.5倍。

（2）動態(tài)使用時，傳感器的范圍通常選擇大于測量力的3~5倍。

（3）考慮到當設備的很大輸出（伺服電機，氣缸輸出等）時，有必要考慮脈沖對傳感器的影響。因此，選擇時傳感器的范圍是過沖的兩倍以上。

測力傳感器的每個組成部分都會影響傳感器的技術性能，一些測力傳感器僅僅采用簡單固定的方式避免傳感器導線的移動而損傷傳感器的電子電路固定，一些傳導距離很短的測力傳感器甚至僅僅依靠膠封固定。但較大體積、重量較大的測力傳感器，如果沒有適當導線固定或密封的方式，就是測力傳感器較易產(chǎn)生故障的瓶頸。特別是加裝密封頭固定導線時，緊固件的材質及緊固力度也會給測力傳感器的技術性能帶來影響。觀察者發(fā)現(xiàn)，很少有使用緊固件安裝使用密封粘合劑的，這樣可以避免依靠緊固力固定帶來的殘余應力，也不會由于緊固力不足而產(chǎn)生泄露的問題。