搪玻璃反應(yīng)釜的安裝

1、拼裝前查驗(yàn)：搪玻璃反應(yīng)釜拼裝前，檢查員需穿清潔軟底膠靴進(jìn)到器皿內(nèi)查驗(yàn)搪玻璃層有沒(méi)有異常情況。

2、法蘭盤(pán)的安裝：在扭緊法蘭盤(pán)地腳螺栓時(shí)，應(yīng)按沿直線一對(duì)地慢慢扭緊、用勁要?jiǎng)蚍Q，不可多次徹底扭緊，防止因支承不均而導(dǎo)致搪玻璃層裂開(kāi)而危害使用期。

3、攪拌裝置的安裝：

a、先將攪拌裝置放進(jìn)罐里（罐底鋪裝海綿墊），隨后將罐蓋吊至預(yù)訂部位，一起將液壓密封件套進(jìn)拌和軸，再將攪拌裝置提高與減速器輸出軸聯(lián)接，卡緊緊固設(shè)備。

b、調(diào)節(jié)拌和軸與液壓密封件的平行度及平整度，超過(guò)技術(shù)性要求的規(guī)定后使拌和軸遲緩旋轉(zhuǎn)，當(dāng)運(yùn)行靈便，無(wú)異常情況時(shí)，才準(zhǔn)再試打開(kāi)電機(jī)按紐，直到運(yùn)行一切正常（此一段時(shí)間不適合太長(zhǎng)）。

4、墊片的挑選：務(wù)必依據(jù)物質(zhì)的類型、濃度值、溫度開(kāi)展挑選，墊片自身的特性和使用說(shuō)明，應(yīng)適用加工工藝規(guī)定，我企業(yè)現(xiàn)階段供貨的墊片有石綿硫化橡膠、硫化橡膠業(yè)務(wù)外包ptfe能夠客戶挑選。

5、電弧焊接：

a、禁止在搪玻璃罐表面表層電弧焊接。

b、在夾套上電焊焊接移交、罐耳、罐座時(shí)，一概應(yīng)用電弧焊接、并采用水冷卻對(duì)策，絕對(duì)禁止應(yīng)用氣焊。

c、在搪玻璃層鄰近室內(nèi)空間位置電弧焊接時(shí)，應(yīng)將搪玻璃表層、罐口、管口蓋嚴(yán)，防止電弧焊接渣濺出，毀壞搪玻璃面。

搪玻璃反應(yīng)釜的操作應(yīng)注意以下幾個(gè)方面

1.在搪玻璃反應(yīng)釜的塘瓷管式反應(yīng)器運(yùn)作期內(nèi)，留意法蘭盤(pán)，孔，檢修口，填料函，機(jī)封，排污閥等的密封性。假如發(fā)覺(jué)泄露，應(yīng)先采取有效避免外面的世界。 泄露造成帶凸臺(tái)的車(chē)胎基鋼板的浸蝕并造成密封性表層在鉍夾層玻璃的層次下裂開(kāi)。

2.將具備比較嚴(yán)重?zé)岱磻?yīng)的原材料添加到塘瓷管式反應(yīng)器的反應(yīng)罐中。 夾套應(yīng)維持冷卻循環(huán)水通暢，避免管式反應(yīng)器密封性腔內(nèi)的冷卻循環(huán)水暢順流動(dòng)性，加快瞬態(tài)過(guò)電壓，使搪玻璃管式反應(yīng)器內(nèi)凸面不平穩(wěn)，機(jī)器設(shè)備毀壞。

3.在應(yīng)用全過(guò)程中應(yīng)盡量減少機(jī)殼與酸觸碰，以避免因電烙鐵車(chē)胎浸蝕而毀壞塘瓷夾層玻璃表層。 假如有酸觸碰，立即中和并用水沖洗。

4.當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜原材料的反映溫度超出150℃時(shí)，必須水冷卻。 小水箱的溫度大自然地減少到水平，隨后將冷卻循環(huán)水遲緩地送進(jìn)夾套中，以避免忽然水冷卻和造成發(fā)熱量。

5.更替應(yīng)用強(qiáng)酸強(qiáng)堿時(shí)，耐堿性塘瓷管式反應(yīng)器的使用期減少，應(yīng)應(yīng)用耐堿性塘瓷做成的機(jī)器設(shè)備。 應(yīng)當(dāng)，防止應(yīng)用可交換應(yīng)用的酸和堿。

6.假如傳輸設(shè)備有出現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即定期檢查解決。

7.如果搪玻璃反應(yīng)釜在玻璃反應(yīng)器底部堵塞，則不使用金屬制品進(jìn)行刮削。 能夠用竹桿或塑膠棒輕輕地開(kāi)啟。 假如在充放電全過(guò)程中發(fā)覺(jué)一切瓷器殘片，應(yīng)先開(kāi)啟毀壞的瓷表層并開(kāi)展修補(bǔ)和同用。

1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

   2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

   3、玻璃反應(yīng)釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

   4、釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。

   5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

   6、隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

   7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

   8、玻璃反應(yīng)釜軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，維修周期長(zhǎng)。