直線滑臺如何選型介紹

隨著社會的發(fā)展，科學技術不斷提高，工業(yè)4.0的演進，直線滑臺的出現(xiàn)，帶動許多企業(yè)的發(fā)展。此外皮帶直線模組行程長、速度快、價格便宜的優(yōu)點，讓其成為各大領域的“香餑餑”，而不同型號直線滑臺所達到的效果不同，選擇正確合適的皮帶直線模組對企業(yè)的工作效率和發(fā)展就顯得特別重要和必要。

一、直線滑臺組使用條件;

a、負載重要位置。重要是在直線模組中心點還是偏離直線模組中心點;

b、運轉條件。包括直線模組導程、運行速度、加減速度、工作周期等;

c、使用環(huán)境。是否高溫環(huán)境、振動幅度多大、是否產(chǎn)生油、水、腐蝕性液體等)

d、有效行程。有效行程小于直線模組長度。

e、空間位置限制。包括空間的寬度、高度、長度。

f、安裝方式。是水平安裝還是垂直或側掛安裝。

二、直線滑臺要求精度;

a、位置精度。

b、重復定位精度：是說方向進行 30 次定位動作，將目標位置的 3 倍標準偏差作為重復定位精度。

c、行走平行度。

三、皮帶直線模組應用形式;

a、單軸

b、兩軸

c、多軸

d、特殊組合

四、直線滑臺電機選用;

a、伺服電機：控制精度高、加速度大、具備過載能力，價格高;

b、步進電機：控制精度較低、加速度較小，一般不具備過載能力，價格便宜。

c、有無剎車(內(nèi)附、外掛)

五、皮帶直線模組馬達負載計算;

a、較高速度

b、馬達解析度

c、馬達扭矩計算

六、皮帶直線模組運轉分析;

a、加速度

b、實際運轉模式

七、相關配件選用(極限開關、轉接板、電機安裝板、伸縮護套、電纜保護管);

八、皮帶直線模組選型最終確認.

a、使用條件再確認

b、價格、交期

c、追加加工

d、特殊要求

淺析直線滑臺交貨期限對企業(yè)客戶的重要性

在當今網(wǎng)上購物的時代中，咱們在網(wǎng)購平臺上購物時，咱們常常也有問一句“多久能夠交貨”。無論你去哪個網(wǎng)絡購物平臺上選購，還是選購哪些商品，根據(jù)數(shù)據(jù)分析得出，這句話的出現(xiàn)率居于前10。由此可見交期對於咱們顧客有多關鍵，直線滑臺生產(chǎn)廠家的商務合作同樣也是這樣。

在商業(yè)合作上，價格、質量和交貨期，這三者可以說是最核心的三個方面。我們常常會在采購時詢問貨物的交期時間，因為時間對企業(yè)來說是非常重要的，耽誤一分鐘可能就會損失上萬的單。在現(xiàn)今的社會上，時間就是金錢，效率和速度對于生產(chǎn)企業(yè)來說更為重要，就拿直線滑臺為例。

直線滑臺是企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要一環(huán)，直線模組的交貨期遲延的話，可以說影響是無法預料的。直線滑臺在公司一個新項目中貨期推遲將會影響到1個新項目的協(xié)作撤銷，影響到公司對于顧客的交貨期，一樣也會影響到企業(yè)顧客對于你1個公司的信譽度影響，假如簽訂過合同書將會還需要支付違期賠償金。

了解直線滑臺中不同聯(lián)軸器的優(yōu)缺點

聯(lián)軸器，主要是絲桿和電機之間的連接件，是組成直線滑臺的重要零部件之一。它能在電機工作時使主動軸和從動軸兩軸中心保持在同一中心上，保證直線滑臺的正常運行和精度。

1、高減震橡膠型

適用場合：主要可以實現(xiàn)直線滑臺中伺服馬達的高增益化，

縮短了整體時間。并且有助于抑制步進馬達驅動時的速度偏差。

缺點：價格較高，不耐高溫。

2、膜片型

膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器。

適用場合：應對高轉速情況。

優(yōu)點：不用潤油，結構較緊湊，高強度，使用壽命長，無旋轉間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，可容許偏心，偏角及軸向偏差，適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環(huán)境的軸系傳動。

缺點：可以吸收的偏心偏角比較小，形狀復雜，加工費時，不適用于起重量大的起重機。

3、狹縫型

在棒材上開槽，完全一體構造的金屬撓性聯(lián)軸器。

適用場合：適用于直線滑臺中伺服馬達等的高速、高精度定位。

優(yōu)點：精度高，扭轉剛性極高，且慣性矩低，也容許有偏心，偏角，軸向偏差。

缺點：容易斷裂

4、梅花型

適用場合：適用于起動頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合。

優(yōu)點：結構簡單、方便維修、免維護，可連續(xù)長期運行。承載能力大，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。徑向尺寸小，重量輕，轉動慣量小，適用于中高速場合。

缺點：在高速或者是高負載的情況下容易發(fā)生打牙，并且不耐高溫。