沖壓件及沖壓操作注意事項：
1.進行連續(xù)沖壓時，不能用手拿取產品，以防發(fā)生危險。
2.送料時，操作人員只能在機臺外，且與機臺要有一定的距離，以確保安全。
3.上模調機時，只能一人進行操作，不能兩人同時進行操作。
4.工具使用完畢后應放回工具箱，不能放在機臺上，以免其滑落傷人。
5.機器設備部使用時，應切斷電源，以防被啟動。
6.生產短小工件時，應使用專門工具，操作人員不能直接用手送料或者取件，以免發(fā)生事故或者危險。
7.操作人員在操作機器前，應穿戴好勞動防護用品。
8.機器設備要保持干凈整潔，不能有臟污、灰塵等。
9.機器設備的維修，應由專業(yè)技術人員進行，其它人員不能擅自進行維修。
10.在電閘下面，不能堆放易燃易爆品。
11.沖壓操作，應嚴格按照規(guī)定要求進行，嚴禁違規(guī)操作。
12.操作結束后，要清理機器和作業(yè)場所，擦洗工作臺面，工具等要放回原位。

沖壓件的特點，主要有以下這幾點：
(1)沖壓出來的零件重量輕、剛度好，并且經過塑性變形后，能夠提高零件的強度，改善其內部組織結構。
(2)具有比較高的尺寸精度，同一模件具有很好的互換性，能夠滿足一般的裝配及使用要求，所以一般情況下不需要進行進一步的機械加工。
(3)表面質量比較好，外形美觀，能夠方便進行表面處理，比如噴漆、電鍍、磷化等。

關于沖壓件的日常保養(yǎng)維護其中主要的就是涉及到的沖壓件加工產品的清洗，一般來說我們可以根據沖壓件的清洗精度進行清洗，主要分為三種情況：
種就是一般的工業(yè)清洗，包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，主要目的是用來去除掉大面積的污垢；
第二種就是工業(yè)產品清洗，主要包括在五金沖壓件加工生產過程中的清洗，主要去除各種五金材料及設備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒從而不影響產品精度；
第三種就是超工業(yè)清洗，主要是針對在生產過程中對機械零件、電子元件，光學部件等的超清洗，以極微小污垢顆粒為目的。

沖壓件的設計原則有：
(1)應能夠滿足使用性能和技術要求，并且方便進行組裝、修配等。
(2)能夠有效提高材料的利用率，降低材料的消耗和浪費。
(3)沖壓件的形狀要簡單，結構要合理，要方便進行簡化，并且要方便進行沖壓。
(4)能夠進行產品間的互換，保證產品質量的穩(wěn)定性，還要能夠延長其使用壽命。