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眉山五金配件加工-門窗五金配件-供貨及時(shí)
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聯(lián)系人 孫志剛
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重慶金匠精密模具有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)
應(yīng)用范圍 通用
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹
重慶五金沖壓生產(chǎn)廠家為您科普一下,重慶五金沖壓常識(shí)——
一、降造成本的主要措施:
1、提高工藝的合理化水平。
2、提高模具設(shè)計(jì)水平,減少工序,提高模具壽命。
3、用提高沖壓過程的自動(dòng)化及高速水平,降低成本。
4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
二、根據(jù)材料總的變形性質(zhì),沖壓工序分為兩大類:
1、分離工序:材料在外力作用下,變形部分的應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序:板料在外力作用下,變形部分的應(yīng)力超過了材料的屈服極限,但未達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí),僅產(chǎn)生塑性變形而得到一定形狀與尺寸。
精密五金加工工藝有哪些流程?
精密五金加工工藝流程是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商訂鋼料,訂好之后鋼料之后進(jìn)行開料,開好料以后進(jìn)行四邊測(cè)試公差,檢測(cè)完畢之后的小細(xì)節(jié)比如小的配件生產(chǎn)可以直接拿去去沖床然后進(jìn)行銑切或CNC加工處理。這些在眼鏡配件和汽車配件生產(chǎn)方面就有很多這樣的細(xì)節(jié)。而做集裝箱幾乎是進(jìn)行開料,再?zèng)_床后就可以直接拿去燒焊,再進(jìn)行打砂后接著就開始噴油,然后裝配一些配件就可以完美地出貨了。
自動(dòng)車床是屬于數(shù)控類型的機(jī)械,它是一種精度高,性能強(qiáng),噪音低的走刀式的自動(dòng)車床,它是通過凸輪來控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床,有一些控自動(dòng)車床與氣動(dòng)自動(dòng)車床以及走心式自動(dòng)車床,它的基本核心是可以經(jīng)過一定工具定位設(shè)置與調(diào)試后可以長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。能加工像汽車、眼鏡、自行車等行業(yè)里面的小零件,特別是對(duì)于一些復(fù)雜的零件。
1、在進(jìn)行五金加工時(shí)。操作人員要保持正確的姿勢(shì),要有充足的精神應(yīng)付工作,操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,為了人身安全,避免發(fā)生事故,確保操作安全。所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴安全帽。
2、更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次,為了避免機(jī)械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞,上下模具必須要檢查是否對(duì)稱、合理,螺絲是否堅(jiān)固,壓邊圈是否在合理的位置上。
3、在機(jī)械動(dòng)作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油,然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常,并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。
4、機(jī)械工作時(shí),禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)械開動(dòng)后,由一人運(yùn)料及機(jī)械操作,其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板,為了他人安全更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。
以上是小編總結(jié)出來的一些關(guān)于精密五金優(yōu)勢(shì)及加工工藝流程的介紹,希望大家通過以上的學(xué)習(xí),能對(duì)精密五金加工流程有進(jìn)一步的了解,同時(shí)小編也要提醒各位在進(jìn)行五金加工時(shí)一定要注意安全。
五金沖壓是指靠沖床和沖壓模具對(duì)板材、帶材等質(zhì)料施加外力,使之孕育發(fā)生塑性變形或分散,得到所需形狀和尺寸工件的成形加工要領(lǐng)。那么做五金件一樣通常必要幾多噸位沖床?沖床是怎樣舉行選型的?
下面以一個(gè)真實(shí)案例來闡明:
我想做不銹鋼餐具五金沖壓這行,曩昔做塑料模具的,對(duì)沖床及模具相識(shí)較少,現(xiàn)有個(gè)調(diào)羹叉子圖片發(fā)給各人看看,調(diào)羹質(zhì)料不銹鋼,厚1.4MM,長(zhǎng)約160MM,勺寬33MM,拉伸6MM,周長(zhǎng)約340。叉子的周長(zhǎng)約同。(有附圖)叨教列位能報(bào)告我必要多大的噸位沖床?
F=LTσbf
L指的是切邊線長(zhǎng)度,比喻說要是沖一個(gè)方形的孔,那它的切邊線長(zhǎng)度便是這個(gè)方形孔的四條邊長(zhǎng)度相加也就恰好是它的周長(zhǎng)。
T指的是料厚跟上面一樣單元是mm,f是沖裁系數(shù),一樣通常取1.3.
σb指的是沖壓鋼板質(zhì)料的抗拉強(qiáng)度,這個(gè)必要查手冊(cè),網(wǎng)上有的是。
以上幾個(gè)相乘得出來的效果便是沖壓力了,但單元是牛,轉(zhuǎn)換成噸要除個(gè)9800,得到的便是根本噸位,然后思量沖裁的寧靜余量以及卸料推件頂料等其他事情所需力,把這個(gè)噸位除以0.7這個(gè)系數(shù)得到的便是沖床的噸位。
重慶五金沖壓加工工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。
分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿 的輪廓線相互分離,同時(shí)沖壓加工沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足 的要求;
成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀,同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。
按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等,同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件
一、降造成本的主要措施:
1、提高工藝的合理化水平。
2、提高模具設(shè)計(jì)水平,減少工序,提高模具壽命。
3、用提高沖壓過程的自動(dòng)化及高速水平,降低成本。
4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
二、根據(jù)材料總的變形性質(zhì),沖壓工序分為兩大類:
1、分離工序:材料在外力作用下,變形部分的應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序:板料在外力作用下,變形部分的應(yīng)力超過了材料的屈服極限,但未達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí),僅產(chǎn)生塑性變形而得到一定形狀與尺寸。
精密五金加工工藝有哪些流程?
精密五金加工工藝流程是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商訂鋼料,訂好之后鋼料之后進(jìn)行開料,開好料以后進(jìn)行四邊測(cè)試公差,檢測(cè)完畢之后的小細(xì)節(jié)比如小的配件生產(chǎn)可以直接拿去去沖床然后進(jìn)行銑切或CNC加工處理。這些在眼鏡配件和汽車配件生產(chǎn)方面就有很多這樣的細(xì)節(jié)。而做集裝箱幾乎是進(jìn)行開料,再?zèng)_床后就可以直接拿去燒焊,再進(jìn)行打砂后接著就開始噴油,然后裝配一些配件就可以完美地出貨了。
自動(dòng)車床是屬于數(shù)控類型的機(jī)械,它是一種精度高,性能強(qiáng),噪音低的走刀式的自動(dòng)車床,它是通過凸輪來控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床,有一些控自動(dòng)車床與氣動(dòng)自動(dòng)車床以及走心式自動(dòng)車床,它的基本核心是可以經(jīng)過一定工具定位設(shè)置與調(diào)試后可以長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。能加工像汽車、眼鏡、自行車等行業(yè)里面的小零件,特別是對(duì)于一些復(fù)雜的零件。
1、在進(jìn)行五金加工時(shí)。操作人員要保持正確的姿勢(shì),要有充足的精神應(yīng)付工作,操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,為了人身安全,避免發(fā)生事故,確保操作安全。所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴安全帽。
2、更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次,為了避免機(jī)械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞,上下模具必須要檢查是否對(duì)稱、合理,螺絲是否堅(jiān)固,壓邊圈是否在合理的位置上。
3、在機(jī)械動(dòng)作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油,然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常,并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。
4、機(jī)械工作時(shí),禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。機(jī)械開動(dòng)后,由一人運(yùn)料及機(jī)械操作,其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板,為了他人安全更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。
以上是小編總結(jié)出來的一些關(guān)于精密五金優(yōu)勢(shì)及加工工藝流程的介紹,希望大家通過以上的學(xué)習(xí),能對(duì)精密五金加工流程有進(jìn)一步的了解,同時(shí)小編也要提醒各位在進(jìn)行五金加工時(shí)一定要注意安全。
五金沖壓是指靠沖床和沖壓模具對(duì)板材、帶材等質(zhì)料施加外力,使之孕育發(fā)生塑性變形或分散,得到所需形狀和尺寸工件的成形加工要領(lǐng)。那么做五金件一樣通常必要幾多噸位沖床?沖床是怎樣舉行選型的?
下面以一個(gè)真實(shí)案例來闡明:
我想做不銹鋼餐具五金沖壓這行,曩昔做塑料模具的,對(duì)沖床及模具相識(shí)較少,現(xiàn)有個(gè)調(diào)羹叉子圖片發(fā)給各人看看,調(diào)羹質(zhì)料不銹鋼,厚1.4MM,長(zhǎng)約160MM,勺寬33MM,拉伸6MM,周長(zhǎng)約340。叉子的周長(zhǎng)約同。(有附圖)叨教列位能報(bào)告我必要多大的噸位沖床?
F=LTσbf
L指的是切邊線長(zhǎng)度,比喻說要是沖一個(gè)方形的孔,那它的切邊線長(zhǎng)度便是這個(gè)方形孔的四條邊長(zhǎng)度相加也就恰好是它的周長(zhǎng)。
T指的是料厚跟上面一樣單元是mm,f是沖裁系數(shù),一樣通常取1.3.
σb指的是沖壓鋼板質(zhì)料的抗拉強(qiáng)度,這個(gè)必要查手冊(cè),網(wǎng)上有的是。
以上幾個(gè)相乘得出來的效果便是沖壓力了,但單元是牛,轉(zhuǎn)換成噸要除個(gè)9800,得到的便是根本噸位,然后思量沖裁的寧靜余量以及卸料推件頂料等其他事情所需力,把這個(gè)噸位除以0.7這個(gè)系數(shù)得到的便是沖床的噸位。
重慶五金沖壓加工工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。
分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿 的輪廓線相互分離,同時(shí)沖壓加工沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足 的要求;
成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀,同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。
按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等,同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件
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公司名稱 重慶金匠精密模具有限公司
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