二手MVR蒸發(fā)器

因為MVR蒸發(fā)器不是單獨使用的，因此在選擇蒸發(fā)器的時候還是應該看下具體的參數(shù)才行，因為不同的設備工藝參數(shù)略有不同，工藝參數(shù)直接決定原料特性，因此必須要確保蒸發(fā)器的參數(shù)才能選擇適合自己企業(yè)的設備。 

第二，在購買MVR蒸發(fā)器的時候還要考慮其規(guī)模如何，而決定蒸發(fā)器規(guī)模的無非就是物料的成分和濃度以及處理量和蒸發(fā)量等，因此根據(jù)企業(yè)的工作需求來選擇合適的MVR蒸發(fā)器，運行環(huán)境是選擇蒸發(fā)量和處理量的主要參考。 

第三，在選擇MVR蒸發(fā)器的時候還要重視蒸汽壓縮機的選型，以及蒸發(fā)面積的大小，還有就是換熱器的材質如何，而這些因素都取決于企業(yè)的設備投入成本如何，以及日常運行成本預算等。 

第四，還有就是要對不同類型的MVR蒸發(fā)器有所了解，比如降膜蒸發(fā)器的特點是料液在蒸發(fā)器中停留時間短可以適應熱敏性溶液的蒸發(fā)，而強制循環(huán)蒸發(fā)器則適合容易結垢的液體和作為鹽溶液的結晶蒸發(fā)器，所以了解不同類型的蒸發(fā)器的特點也是很重要的。 

企業(yè)要想選擇適合自己企業(yè)的MVR蒸發(fā)器就必須要對蒸發(fā)器的種類和各自的特點足夠了解，而且還要考慮到企業(yè)運營的成本設備投入成本和設備所在的環(huán)境對于設備參數(shù)的限制，比如功率電壓等，綜合考慮這些因素才能選擇出合適企業(yè)的MVR蒸發(fā)器。

三效真空蒸發(fā)器性能特點

真空壓降?。?/span>

物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達5mmHg。

操作溫度低：

由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高，與之相應的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低了產(chǎn)品的熱分解。

受熱時間短：

由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨特結構，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內的停留時間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

蒸發(fā)強度高：

物料沸點的降低，增大了同熱介質的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。

操作彈性大：

正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器獨有的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。