常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

噴霧干燥機、噴霧烘干機、噴霧干燥設(shè)備的使用方法

噴霧干燥機是一種型號相對較大的干燥裝置，是連續(xù)式常壓裝置的一種，可以同時完成試樣的干燥和造粒。其原理是用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。

一、準備

1.檢查電源與加熱器是否正常。

2.打開除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥與噴霧塔上的風門。

3.關(guān)緊噴霧艙門，打開空氣壓縮機的出氣閥，關(guān)掉排空閥。

二、開機

1.打開引風機、除濕機、電加熱開關(guān)，進行預(yù)熱

2.當進風溫度到達設(shè)定溫度，出風溫度達到80-90℃之間并且溫度比較穩(wěn)定時，打開wu化器30S，然后再打開蠕動泵開關(guān)，根據(jù)物料調(diào)節(jié)調(diào)整轉(zhuǎn)速。

3.待物料進入wu化器開始噴霧時，打開振擊器(雙氣錘)，觀察霧化情況以及出風溫度，根據(jù)出風溫度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速。

三、關(guān)機

1.所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗wu化器，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至wu化器清洗干凈為止。

2.關(guān)掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘，待wu化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉wu化器。

3.無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻。

4.進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風機及除濕機。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。

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噴霧干燥機的常見故障

故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉的原因及解決辦法：

     (1)物料的進料速度過快，量過大，致使不能完全干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對進料泵進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。

     (2)未按照說明書上的要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。

故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)的原因及解決辦法：

     (1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換。

     (2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過濾掉。

     (3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設(shè)備進行清洗，去除雜質(zhì)。

故障三：跑粉現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品的回收率低的原因及解決辦法：

     (1)旋風分離器出現(xiàn)問題，解決辦法是對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。

     (2)除塵性能低，解決辦法是適當增加二級除塵。

故障四：設(shè)備運行噪聲很大的原因及解決辦法：

     一般來講，噴霧干燥機霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應(yīng)對這兩個部位進行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即修理或更換。

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噴霧干燥機的工作效率的提高

1、提高熱風的進塔溫度

在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。

2、降低熱風的出塔溫度

在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。

3、出塔熱風(廢氣) 的循環(huán)利用

陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風若被直接排入大氣,這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,如何將出塔熱風循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。