反擊式破碎機性能介紹： 反擊式破碎機分為單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機和單段錘式反擊破碎機及復合整形反擊破，我廠生產(chǎn)的反擊式破碎機(反擊破)能處理粒度不大于120-500毫米、抗壓強度不超過320兆帕的各種粗、中、細物料礦石、巖石（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。該系列反擊式破碎結構、配備高鉻板錘、的反擊襯板；適合硬巖破碎、排料粒度大小可調(diào)，能簡化破碎流程，而且具有破碎比大、破碎效率高、產(chǎn)品形狀呈立方體、可選擇性破碎等優(yōu)點！

1.進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；
2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；
3.結構緊湊、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量；

4.高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；
5.無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟可靠；
6.破碎功能全、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高！

反擊式破碎機板錘的維修保養(yǎng)如何進行？

反擊式破碎機如何更換錘頭？

近年來，隨著砂石骨料需求的不斷增加，反擊式破碎機的應用也越來越廣泛，該設備常用于水泥生產(chǎn)線、砂石骨料生產(chǎn)線、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領域，其主要易損件反擊式破碎機板錘、反擊板等配件消耗也隨之增加。

反擊式破碎機的易損件有反擊破板錘、反擊破襯板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等，配件均由高錳鋼、高鉻、高猛復合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。

反擊式破碎機非常大的缺點是板錘和反擊板特別容易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經(jīng)常更換。因此，反擊破板錘和反擊板的消耗占砂石生產(chǎn)線后期運行成本的很大一部分。

板錘磨損到一定的程度時應及時調(diào)整或更換,以避免緊固件與其它部件的損傷。

板錘的更換步驟

1、板錘的拆卸：

首先，用專用的翻蓋裝置將后上架打開，以方便后面工作的進行，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門位置，然后將轉(zhuǎn)子固定，拆去板錘定位零件，再將壓緊沿軸拆出，然后將板錘沿軸向從檢修門處推出，或者從機架吊出。為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。

2、板錘的安裝：

對板錘進行安裝時，把上述流程顛倒即可，按正確的步驟對板錘進行拆卸，可以節(jié)省停機時間，從而也就提高了反擊式破碎機的工作效率，同時也將會給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。同時反擊式破碎機襯板以及轉(zhuǎn)子與反擊破碎襯板的間隙也會影響破碎機的生產(chǎn)能力。

襯板的更換步驟

反擊式破碎機襯板的更換：

打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的襯板，倒置上述步驟當即。在新機投入運行后，每班工作完畢時必須對反擊破進行全面的檢查。

每周運行后對反擊式破碎機的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查錘式破碎機的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全方位的檢查，并結合檢驗周期定期維修。

反擊式破碎機轉(zhuǎn)子與反擊襯板間隙的調(diào)整當反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。