鄭州華爾威電子有限公司主營：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備
數(shù)控淬火機(jī)床自動(dòng)化淬火設(shè)備

淬火機(jī)床工作原理及特點(diǎn)

1、本機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。

2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。

3、本機(jī)床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。

5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W，整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。

6、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身，成本低，重量輕，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

7、使用維護(hù)方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機(jī)床老大難問題。

8、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)速度快。

9、導(dǎo)軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動(dòng)要產(chǎn)生熱量。采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，例如把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。

低頻焊接專用設(shè)備：

加熱快、產(chǎn)量高。200KW設(shè)備每小時(shí)產(chǎn)量450-500公斤、耗電量為每噸320-360度電。頻率在2—8KHz之間設(shè)定，可充分透燒，特別是圓鋼、方鋼、棒料、螺栓、螺母、標(biāo)準(zhǔn)件紅打，不會(huì)因燒不透而損壞沖頭之慮。

用電省。經(jīng)多家用戶實(shí)際檢測：加熱每噸料，用電320度。老式可控硅中頻用電470度/噸；主要節(jié)電原理是：功率因數(shù)高，不用前級調(diào)壓，不用電抗器，損耗小、節(jié)電。