冀昊管道廠家定制 橢圓封頭 對焊封頭 橢圓封頭對焊封頭
封頭是一種廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工容器、油罐、核反應(yīng)堆、和人造衛(wèi)1星等的重要零件。其規(guī)格正向大型化的方向發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大。采用旋壓法加工大、中型封頭具有其它加工方法無可比擬的優(yōu)越性。封頭旋壓通常采用板料成形，變形前后壁厚不變化或者變化極小，直徑變化較大，或收縮或擴大，旋壓時較易失穩(wěn)或局部拉薄。有單向前進旋壓和往復(fù)擺動多道次逐步旋壓兩種方式。產(chǎn)品要素為封頭外形輪廓度、已知位置直徑、高度、壁厚等。主要工藝要素為旋輪運動軌跡、旋壓道次、道次旋壓間距、旋壓速度、是否熱旋等。漸開線形旋輪運動軌跡有利于旋壓成形，道次旋壓間距的確定極為重要，直接影響旋壓過程的成敗。目前，在封頭冷旋壓成形中，主要采用兩種方法：一步法，即板坯在旋壓機上一次旋壓成形；二步法，即板坯在壓鼓機上沿板坯展面逐點壓制成球冠形，然后在旋壓機上翻邊。一步法旋壓封頭，其工作效率遠遠高于二步法成形封頭工藝過程，產(chǎn)品質(zhì)量較好?，F(xiàn)階段一步法旋壓封頭已處于主導(dǎo)地位，并已發(fā)展成熟。 冷旋壓是鋼制壓力容器封頭制造的一種成熟工藝。盡管如此，為了保證加工質(zhì)量，還須采取一些特定的預(yù)防措施。對于鋼廠，應(yīng)對半鎮(zhèn)靜鋼冶煉、鑄錠及軋制進行嚴格控制，以減少半鎮(zhèn)靜鋼板與連鑄連軋的鎮(zhèn)靜鋼之間的差距，因此對于用作冷旋壓的鋼板，應(yīng)事先通知鋼廠。對于封頭制造廠，應(yīng)認真?zhèn)淞?，具有熟練的旋壓機操作水平，并知曉何時應(yīng)進行工序間熱處理。冷旋壓對鋼板的原始性能有影響，主要表現(xiàn)在提高了屈服極限導(dǎo)致屈強比升高及缺口韌性顯著退化。假如這些影響致使產(chǎn)品性能不合格，可用熱處理手段進行恢復(fù)。消應(yīng)處理能恢復(fù)拉伸性能，但對缺口韌性改善作用有限，必須通過正火對材料性能進行恢復(fù)，這時，應(yīng)考慮到正火對焊縫的影響。



封頭是壓力容器必不可少的重要組成部分，其種類很多，有橢圓封頭、碟形封頭、無折邊球面封頭、錐形封頭、帶法蘭凸形封頭及平蓋等。標準橢圓封頭口／6=2，既便于加工，受力也比較有利，在工程設(shè)計中應(yīng)用廣泛。強度計算是壓力容器設(shè)計中非常重要的環(huán)節(jié)。采用常規(guī)設(shè)計時，依據(jù)的標準是GB 150—1998《鋼制壓力容器》(以下簡稱GB 150)。橢圓封頭的正確選用，取決于對GB 150中計算方法的深刻理解、各計算參數(shù)的準確掌握。當(dāng)標準橢圓封頭名義厚度中不包含加工減薄量，又恰好在許用應(yīng)力表中分檔板厚的上限時，封頭的許用應(yīng)力不能按此名義厚度，而應(yīng)按沖制封頭的鋼板厚度來選取，并重新計算名義厚度。沖制封頭用的鋼板厚度通常要比圖紙上標注的名義厚度厚，當(dāng)封頭名義厚度恰好在許用應(yīng)力表中分檔板厚的上限時，其許用應(yīng)力仍按其名義厚度選取時，可能導(dǎo)致許用應(yīng)力偏高，計算結(jié)果不正確，造成安全隱患。 鍛造不銹鋼封頭時工藝對于溫度是如何要求的？我們來看看以下的分析。不銹鋼封頭是一種用來封堵不銹鋼管子的常用產(chǎn)品，是管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個封頭做容器用的一種產(chǎn)品，主要可以用于石油、壓力的容器、化工、食品和電子等行業(yè)。鍛造不銹鋼封頭時的工藝溫度要求通常是這樣的：一般情況下產(chǎn)品必須是在特定溫度也就是700攝氏度以下進行鍛造，這種情況下出現(xiàn)的氧化皮會比較少，而且不銹鋼封頭的表面不會出現(xiàn)脫碳的現(xiàn)象。一般對于溫度的要求是保證不銹鋼封頭在變形的可控范圍中就可以了，因為封頭冷鍛比較容易得到需要尺寸的精度和表面的光潔度，所以只要控制好潤滑的冷卻和溫度就可以了，其實在700℃以下中，不管是焊管件還是螺紋管件，都可以得到較好的精度。在不銹鋼封頭進行熱鍛加工時，因為封頭變形的程度和變形地能力通常都是比較小的，所以可以鍛造出各種形狀比較復(fù)雜的大型鍛件，如果還想要獲得高尺寸和高精度的鍛件的話，我們可以在900-1000℃的溫度內(nèi)進行熱鍛的加工。
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