

高密市加強(qiáng)模具廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 鑄造模
鋁鑄造模具生產(chǎn)商-重力鑄造模具技術(shù)專業(yè)-加強(qiáng)模具
價(jià)格
訂貨量(套)
¥2000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
ῡῤῤῢῥῠῦῦ῟῟ῢ

高密市加強(qiáng)模具廠
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王經(jīng)理
聯(lián)系電話
ῡῤῤῢῥῠῦῦ῟῟ῢ
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品





如何驗(yàn)收鑄造模具
高密鑄造模具在制作成型之后,還需要進(jìn)行一系列的驗(yàn)收過(guò)程,不但要檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否合格,還要檢查產(chǎn)品的穩(wěn)定性如何,所以,驗(yàn)收的過(guò)程是 的。如何驗(yàn)收鑄造模具:
1、驗(yàn)收檢查項(xiàng)目
鑄造模具經(jīng)過(guò)制造、試模與調(diào)整后,要按合同及技術(shù)條件規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收以便交付使用。驗(yàn)收時(shí)的檢查項(xiàng)目有:鑄造模具的外觀檢查:鑄造模具的尺寸檢查;試模后的制品檢查;鑄造模具穩(wěn)定性檢查;鑄造模具材料和熱處理檢查;鑄造模具動(dòng)作的檢查。
2、驗(yàn)收檢查方法
按鑄造模具的圖樣、技術(shù)條件及合同的特殊要求,檢查鑄造模具各零件的尺寸精度、材料及熱處理硬度、表面粗糙度和有無(wú)明顯劃痕及創(chuàng)傷等。檢查鑄造模具安裝后的整體外形尺寸、動(dòng)作狀況及工作性能等。
高密市加強(qiáng)模具廠淺析葉輪模具加工的研究
葉輪作為發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械性能的影響是非常大的,其加工成了提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能的一個(gè)重要關(guān)鍵的環(huán)節(jié)了。但因?yàn)槿~輪的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,它的數(shù)控加工技術(shù)也是制造行業(yè)的難點(diǎn)。比如CAD/CAM軟件-UG,是可以編制出深窄槽道、大扭角等工序,而且還在MIKRON HSM400U五坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行試驗(yàn),證明了葉輪數(shù)控加工方案的可實(shí)施性。其加工件已經(jīng)被廣泛的使用在了微型發(fā)動(dòng)機(jī)中進(jìn)行試車(chē)試驗(yàn)了。
葉輪也是透平機(jī)械的關(guān)鍵零件,被廣泛的應(yīng)用于航空、航天等領(lǐng)域,它的質(zhì)量對(duì)機(jī)械效率的影響比較大。現(xiàn)在國(guó)外通常都是使用葉輪的五坐標(biāo)加工專用軟件的,包括美國(guó)的MAX-5、MAX-AB葉輪加工專用軟件等加工軟件。
整體銑削葉輪加工是毛坯采用鍛壓件,然后車(chē)削成為葉輪回轉(zhuǎn)體的基本形狀,在五軸數(shù)控加工中心上讓輪懿和葉片在一個(gè)毛坯上一次性加工完成,其能滿足壓氣機(jī)葉輪的強(qiáng)度要求,曲面誤差比較小,所以是比較理想的加工方法。五軸數(shù)控加工技術(shù)的成熟讓這種本來(lái)就要手工制作的部件,是可以依靠整體加工制作出來(lái)的。
高密市加強(qiáng)模具廠告訴您模具配件檢修的技巧
1、滑行止扣。對(duì)于全年不休運(yùn)行的機(jī)器,這項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)每周進(jìn)行一次。而年末是個(gè)很不錯(cuò)的時(shí)機(jī),來(lái)給這些零件進(jìn)行一次例行的潤(rùn)滑保養(yǎng)。
2、交互校驗(yàn)加熱器的電阻值。 你應(yīng)該在剛開(kāi)始使用加熱器的時(shí)候,鑄造模具就已經(jīng)測(cè)量過(guò)它的電阻值,而年底正是對(duì)其再次測(cè)量并進(jìn)行對(duì)比的時(shí)候。如果電阻值有±10%的浮動(dòng),就該考慮替換加熱器,以保證它不會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵時(shí)刻出現(xiàn)故障。如果從來(lái)沒(méi)有測(cè)量過(guò)開(kāi)始的電阻值,就測(cè)量一次,并將所得的數(shù)值用作今后檢查該加熱器時(shí)的參考數(shù)據(jù)。
3、查看導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象。找尋是否有刮損或擦損等痕跡,這種模具配件磨損是由于缺乏潤(rùn)滑造成的。如果痕跡只是剛出現(xiàn),那么你還可以通過(guò)給導(dǎo)柱和導(dǎo)套加潤(rùn)滑劑來(lái)延長(zhǎng)其壽命。假若磨損已很?chē)?yán)重,那就應(yīng)該更換新零件了。否則的話,鑄造模具型腔和型芯部分可能無(wú)法很好地切合,從而導(dǎo)致零部件腔壁薄厚不一。
