東莞市嘉齒機械制造有限公司主營：齒輪,磨齒齒輪,同步帶輪,內(nèi)齒輪,傘齒輪,鏈輪等傳動配件

傘齒輪加工方法

工件的裝夾與調(diào)整。工件裝夾前應(yīng)對齒坯進行檢查，用量角器檢查齒坯角和背錐角；檢查基準面到外圓的距離；檢查齒坯的外徑等。

工件的裝夾：按結(jié)構(gòu)形狀不同，錐齒輪常用的裝夾方法是用心軸和螺母裝夾，心軸柄部的莫氏錐體與分度頭主軸錐孔相配，并用拉緊螺桿緊固在分度頭上。工件套在心軸的圓柱部分，用百分表找正后用螺母壓緊（見下圖）。對直徑較小和錐角較大或小端槽底與內(nèi)孔表面很接近的錐齒輪，為避免銑齒時把螺母甚至心軸損壞，可使用錐度為1∶8 000～1∶1?000的微錐心軸裝夾，具體應(yīng)根據(jù)孔徑的公差等級等因素來確定。

傘齒輪偏銑的原理

目前銑削錐齒輪時的偏銑方法很多，但由于錐距與齒寬之比（即R/b）不一致，以及節(jié)錐角和齒數(shù)等參數(shù)的不同，任何一種方法都不能適用于所有的錐齒輪加工，因此，只能按照具體情況選用，并在試切中加以糾正。常采用回轉(zhuǎn)量與偏移量相結(jié)合的方法進行銑削。

種方法：先計算偏移量S，工件繞本身軸線的回轉(zhuǎn)量由試切確定。

第二種方法：先計數(shù)分度頭手柄的回轉(zhuǎn)量N，工作臺的偏移量S由試切確定。

第三種方法：是把分度頭在水平面內(nèi)偏轉(zhuǎn)角度與偏移量相結(jié)合的方法進行銑削。先計算分度頭和工件在水平面內(nèi)的偏轉(zhuǎn)角，工作臺橫向的偏移量由試切確定。

高精密傘齒輪的知識介紹

傘齒輪的強度設(shè)計是從考慮潤滑條件的齒面壓力和齒根強度兩個方面進行的。隨著技術(shù)的發(fā)展和計算機的應(yīng)用，世界傳動技術(shù)的發(fā)展趨于采用硬齒面。據(jù)統(tǒng)計，由于硬齒面?zhèn)泯X輪的采用大大地促進了機器的重量輕、小型化和質(zhì)量性能的提高，使機器工作速度提高了一個等級。

硬齒面中氮化硬齒面，由于氮化層深度很淺，不適合作低俗重載齒輪傳動，而且氮化工藝本身的成本較貴，所以很少采用。

表面淬火（如高、中頻或火焰淬火）的淬硬層與非淬硬層過渡界面明顯，硬度的分布剃度太大，同時淬硬質(zhì)量不均勻，齒根淬硬困難，易生成表面裂紋，齒面硬度較低（HRC55左右）所以應(yīng)用也逐漸減少。