常州市易度干燥設備有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

   常州市易度干燥設備有限公司是一家致力于研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業(yè).

閃蒸干燥機、閃蒸烘干機、閃蒸干燥設備的設備特點：

1、干燥室底部設置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣 >速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉(zhuǎn)的可靠性。另外，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長了軸承的使用壽命。

2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在 器壁上的物料刮下，則會出現(xiàn)嚴重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落。

3、干燥室頂部設置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續(xù)進行干燥，從而 保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。

4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于 床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時間過長，從而導致物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化，為避免這一現(xiàn)象， 增設局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。

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閃蒸干燥機的長處

1、資料間接從壓濾機送入枯燥器。

2、枯燥光陰削減，是以削減了勞動力的處置和疾速臨盆

3、更少的電力負荷

4、空間是噴霧枯燥器的1/3

5、各類產(chǎn)物系列

6、節(jié)能降耗

7、節(jié)儉燃油耗費

8、即使在低溫下，熱對熱敏產(chǎn)物的影響也異常低

9、帶有變速進料螺桿給料機的破碎機，可防止進料梗塞

10、情況前提仍然干凈

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閃蒸干燥機常見故障排除方法

一、進料不暢：

1、 由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸空轉(zhuǎn)，因此要求進入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑，當物料引起架橋現(xiàn)象時，應在操作時將架橋攪碎，確保順利輸入。

2、 檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物，發(fā)現(xiàn)異常，應將螺旋輸送機反轉(zhuǎn)，將雜物退出清除。

3、 檢查原始物料是否在螺旋輸送機內(nèi)凝固，引起輸送葉片無法推料，發(fā)現(xiàn)類似情況應及時清除。

4、 電機或機件不轉(zhuǎn)，檢查電源線頭是否脫落，聯(lián)軸器連接螺絲是否脫落，及時解決處理。

二、粉碎系統(tǒng)：

1、死床：當啟動調(diào)速電機時粉碎系統(tǒng)不工作或在設備運行時突然停止運作。原因有二：

一是原始物料沉積，把整個粉碎刀片鎖住，不能運轉(zhuǎn)，遇到這種情況應立即關(guān)閉電源，清除沉積物料。

二是加料量過大，水份蒸發(fā)來不及時的積料太多，阻礙正常運轉(zhuǎn)，這時應適當清除積料后減少加料量，確保系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

2、噪聲：

當聽到粉碎（攪拌）系統(tǒng)工作時有噪聲，說明已有堅硬異物進入，輕則造成粉碎刀具變形，重則引起粉碎刀具及主軸的斷裂，因此，當聽到異常噪聲時應立即調(diào)慢轉(zhuǎn)速關(guān)閉電機，檢查粉碎刀具的損傷程度，取出雜物。一般情況下只要在取出雜物后將八字刀具調(diào)整，斷裂刀片焊接，即可重新啟動，主軸斷裂時需找制造廠家進行大修。