空心砌塊磚機(jī)

空心砌塊磚機(jī)動梁壓制和回程采用比例控制，可無級調(diào)速，壓機(jī)動作平穩(wěn)、柔和，無大的沖擊。壓制和回程速度調(diào)節(jié)方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產(chǎn)品。全自動水泥磚機(jī)液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護(hù)，有以下特點(diǎn)：

  a.液壓元件及密封件精選，使用壽命長，可靠性高。

  b.內(nèi)置式增壓器，結(jié)構(gòu)新穎，主缸增壓速度快、效果好。

  c.采用封閉式、全過濾液壓系統(tǒng)，有效控制污染，提高運(yùn)行可靠性，減少運(yùn)行費(fèi)用。

空心砌塊磚機(jī)成型壓力高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。1200型成型壓制力高達(dá)1200噸，是國內(nèi)外墻磚壓機(jī)中大噸位的壓機(jī)。如果保護(hù)層厚度過薄，在高溫環(huán)境下容易開裂，致使鋼筋因過熱而降低強(qiáng)度從而破壞整體結(jié)構(gòu)。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強(qiáng)度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中降低了磚坯的破損和開裂，提高了產(chǎn)品成品率。全機(jī)采用PLC及人機(jī)界面控制系統(tǒng)（選配）實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設(shè)定，從而保證機(jī)器達(dá)到較佳工作效果。

空心砌塊磚機(jī)采用PLC及人機(jī)界面控制系統(tǒng)（選配）實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設(shè)定，從而保證機(jī)器達(dá)到較佳工作效果。

    可靠性好。機(jī)體采用chao強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，廣泛采用進(jìn)口元件，保證機(jī)器長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

    結(jié)構(gòu)獨(dú)特。采用獨(dú)特的下料和破拱機(jī)構(gòu)，通過料箱內(nèi)裝有多排攪拌叉。料箱送至模箱上方時(shí)，攪拌叉工作，對模箱進(jìn)行強(qiáng)制加料，保證下料順暢和下料均勻，確保制品強(qiáng)度，重量的均勻性。

     chao強(qiáng)的激振力設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)垂直同步振動，確保制品在短期內(nèi)達(dá)到高強(qiáng)度、高密度。

    適用性強(qiáng)：該機(jī)不僅適用于生產(chǎn)混凝土砌塊，還適用于生產(chǎn)粉煤灰、爐渣、礦渣等材質(zhì)砌塊，安裝不同模具，可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體砌塊。

     免燒磚機(jī)前期投入小，短短的時(shí)間就可以有更大的經(jīng)濟(jì)效益。有了這些設(shè)備，不僅大大的減少了人力，也不用額外雇傭工人，自己動手就可以豐衣足食?？招钠鰤K磚機(jī)的配套設(shè)備翻轉(zhuǎn)吊機(jī)組將預(yù)養(yǎng)完成的坯體（帶模具、模具側(cè)板）在空中翻轉(zhuǎn)90°，并放置在切割小車上，翻轉(zhuǎn)吊開suo器將模具鎖臂開啟，坯體垂直放在側(cè)板上，由切割小車運(yùn)至切割區(qū)進(jìn)行切割。它操作簡單，就可以有更大的經(jīng)濟(jì)效益更換模具之后可以生產(chǎn)不同型號不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)磚、空心砌塊、路面磚和路沿石等等，真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)機(jī)器，多用用途，而且更換方便。空心砌塊磚機(jī)

      免燒磚機(jī)不需要額外的工人和勞動力，投資免燒磚機(jī)短短的時(shí)間自己動手就能更換。免燒磚機(jī)的油缸若出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，則是因?yàn)楦左w內(nèi)的密封件失去了密封的效果，那么就應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)型號的密封件。在保證免燒磚機(jī)穩(wěn)定性的前提下，通過不斷改進(jìn)，可以極大地減少設(shè)備的震動性，更加穩(wěn)定堅(jiān)固，配合獨(dú)到的液壓及輔助系統(tǒng)，使用免燒磚機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品密度更加集中，強(qiáng)度也大幅度提高，所以很堅(jiān)固。