橡膠輸送帶磨損是哪些因素造成的

橡膠輸送帶在長期使用過程中，有輕微的磨損是很正常的，但是剛用不久就出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，這就很不正常啦。導(dǎo)致橡膠輸送帶磨損的原因有很多，質(zhì)量，使用方法以及傳送的物品等都會影響輸送帶的使用壽命。具體是怎么回事呢?接下來我們一起看看。

橡膠輸送帶

1、由于輸送帶本身質(zhì)量差，在制造橡膠輸送帶的過程中，由于橡膠粘合力不夠，工藝上會存在一些不足，如果某一工序的把控不嚴(yán)，在輸送帶運(yùn)行過程中，與托輥、滾筒之間產(chǎn)生輸送物料間的摩擦，摩擦產(chǎn)生的反作用力導(dǎo)致覆膜膠不斷剝離，嚴(yán)重時(shí)還會造成覆膠撕裂。

2、如果輸送的物料溫度過高，會加速膠帶的磨損，電焊、氣割操作時(shí)產(chǎn)生火花，也會損壞膠帶的蓋子。

3、傳送帶受到很大的沖擊。落料點(diǎn)設(shè)計(jì)過大，對物品輸送方向沒有合理的設(shè)計(jì)。

4、清掃器與輸送帶之間的摩擦：清掃器在輸送帶上造成的磨損通常是均勻的，但當(dāng)使用硬鋼板作為清掃板時(shí)，如果使用不當(dāng)，除污垢外的橡膠將被切斷。當(dāng)異物進(jìn)入清掃器頂部和傳送帶之間時(shí)，傳送帶的整個(gè)長度上都會留下很深的傷痕。

可以看出質(zhì)量以及使用方法對于輸送帶的使用壽命影響是非常大的，因此，采購輸送帶的時(shí)候一定要選擇值得信賴的廠家，按使用說明正確使用，使輸送帶的壽命更長，讓生產(chǎn)順利進(jìn)行。

如何判斷輸送帶的好壞

鏈桿式網(wǎng)帶這類鏈桿式網(wǎng)帶采取鏈條傳動，適用于大型以及重型傳送，其運(yùn)動安穩(wěn)、氣力大、網(wǎng)面相對于于受力小、能對于輸送網(wǎng)面起到維護(hù)作用、價(jià)格較貴、但使用壽命長。

眼睛型網(wǎng)帶鏈輪驅(qū)動,運(yùn)行不亂，承載力強(qiáng)，可運(yùn)送高速重物，表面平滑,適于不不亂制品的輸送開孔率大,透風(fēng)性、脫水性佳，容易洗凈，眼鏡網(wǎng)帶因孔大無比合適涂層操作流程，使之與傳輸帶盡量減少接觸9、鏈片式型這類鏈條使用鏈條做動力，網(wǎng)用鏈條片及小管連接；間距可依據(jù)使用定制，規(guī)格良多。

輸送帶壓縮量越大，材料越容易疲勞，壓縮對材料的損傷也越大。

多層輸送帶中的骨架材料，經(jīng)過滾筒前，幾乎各層之間均受到拉伸力的作用，僅僅是拉伸量不同而已；卷曲度低，拉伸模量高的帆布在滾筒上，如果帆布變形量不夠，就會使內(nèi)層帆布壓縮發(fā)生起皺，內(nèi)層帆布不再承受拉伸力的作用。原先所分擔(dān)的張力全部轉(zhuǎn)移給外層，造成外層帆布受到的更大壓力的拉力，而底層則在外層的壓力作用下，受到了很大的壓縮力。這就是有人試圖用玻璃纖維布生產(chǎn)多層輸送帶，而玻璃纖維布往往會撕裂的原因，因?yàn)樵谡麠l輸送帶受力z大的地方就在于輸送帶接觸動力滾筒處，如果此時(shí)內(nèi)層帆布全部壓縮，不分擔(dān)受力，外層帆布必定撕裂，而一出滾筒，應(yīng)力就大幅度降低，因此在拉伸和壓縮的交替應(yīng)力的作用，卷曲度越低，交替的幅度越大，從而將嚴(yán)重影響輸送帶的使用壽命。