正火、退火、回火

理解其中的意思么？簡單來說，正火是增加硬度保證能用，退火是減低硬度以方便加工，回火的目的是為了改變晶體結(jié)構(gòu)。

就這么簡單的六個字，卻是很多廠家都不會做完的事情。因為每做一步都需要很多的時間和金錢。

正火和退火是大部分廠家都會做的事情，因為如果不退火就沒辦法加工，硬度太高了，沒辦法加工；正火的目的是為了增加硬度，不需要大范圍加工的渣漿泵配件 在鑄造完成之后 硬度還可以的情況下 直接加工就可以了，如果加工不動就需要退火以削減硬度，完成之后還要正火增加硬度才行；回火是在最后的過程，上面的事情都搞定之后，需要回火以改變晶體結(jié)構(gòu)，使得渣漿泵鑄造配件的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更具有柔韌性，壽命更長。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時需將電機放置在水面上并進行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。

有一點需要注意的是：每做一步，都需要幾天的時間，也需要更多的錢，成本增加了很多！如果要買便宜的，肯定不會完成所有的！

軸封水和冷卻水的要求

采用優(yōu)質(zhì)潤滑的托架不加冷卻水。采用油脂潤滑填料時，不加軸封水。

冷卻水的壓力為0.05-0.2MPa，流量為1-3m3/h.

填料的填加要求

一般情況下，當渣漿泵的工作壓力在0.5MPa以下時，可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根；當泵的工作壓力在0.5MPa以上時，可以使用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四乙烯盤根。當然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部*水的步驟。填料的規(guī)格須符合填料涵的尺寸要求，相鄰兩圈填料的接口應(yīng)互錯120度。

機械密封

機械密封是一種端面密封，具有無泄漏，消耗功率少等特點。

機械密封用用于渣漿泵特別注意以下問題：一般為平衡雙端面專用機械密封，配有冷卻水短管、壓力表；出廠時已安裝調(diào)試好，用戶可不用再進行調(diào)試；機械密封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的進口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進水口。正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下內(nèi)容：泵的流量揚程是否穩(wěn)定并符合工藝要求。

潤滑油的的填加要求

稀有潤滑的托架應(yīng)在開車前按油標油線位置加N32（冬季）或N46（夏季）。油脂潤滑的托架應(yīng)加注鋰基潤滑脂2號或3號。

立式渣漿泵與潛水渣漿泵區(qū)別可以從以下四點來區(qū)分：

1、工作時所處位置不同，立式渣漿泵是部分浸入坑池中，不能完全浸入液面中，潛水渣漿泵是可以完全（包括電機部分）浸入液面以下的；

2、立式渣漿泵的電機使用普通立式電機即可，無需防水，而潛水渣漿泵的電機軸與泵軸屬于同軸，電機必須做防水密封處理，電機與泵可以同時浸入液下；

3、立式渣漿泵是早期產(chǎn)品，潛水渣漿泵是根據(jù)市場需求新研制的新興產(chǎn)品；

4、在實際應(yīng)用中，潛水渣漿泵以其獨特的優(yōu)勢，發(fā)展形勢迅猛，立式渣漿泵在使用時需要固定安裝，而潛水渣漿泵不需要，直接浸入便可使用，方便靈活。