諸城市天威精密機械有限公司主營：凸輪分割器,機床自動換刀機械,包裝機械

凸輪分割器怎么選型呢？很多設計工程師朋友在設計使用凸輪分割器時，對凸輪分割器的原理知道，但是選擇型號時總是覺得不夠用，型號小了，要選大的，而另外的設計工程師則希望選擇型號小的來節(jié)約成本。其實選擇凸輪分割器要選適合自己設備工況的，型號選擇大了，則浪費成本；反之型號選小了，則不耐用，壽命短。選擇凸輪分割器常見的是凸緣型凸輪分割器，即DF型。選擇時需要提供以下參數(shù)：

1、轉(zhuǎn)盤的直徑大小，轉(zhuǎn)盤的厚度多少，轉(zhuǎn)盤的材質(zhì)是什么，也就是要計算轉(zhuǎn)盤的質(zhì)量、慣性矩。

2、工位數(shù)，每個工位上的工件和夾具的重量，工件離轉(zhuǎn)盤中心的位置多少；根據(jù)這些參數(shù)計算他們的質(zhì)量和慣性距。

3、轉(zhuǎn)動一個工位的時間為多少秒，停止在工位時的加工時間多少秒。這些參數(shù)要計算分割器旋轉(zhuǎn)時的加速度。

4、加工工件要求的精度是多少，便于我們在生產(chǎn)凸輪分割器時調(diào)整好精度，在工廠里面帶負荷運轉(zhuǎn)24小時后再出廠。

5、轉(zhuǎn)盤是否受到外力，有外力時我們一種方案是通過凸輪分割器來承擔；另一種方案當外力過大則需要在轉(zhuǎn)盤下面做支撐來承擔，而不由凸輪分割器來承擔。

總之，選擇凸輪分割器時要根據(jù)我們自身工廠的設計方案來選型，而選擇凸輪分割器的型號則要根據(jù)設備的具體參數(shù)選型才會有方案。

 凸輪分割器也稱凸輪分度器，很多客戶在設計過程中提出到底是用什么形式連接我們的電機呢？其實，凸輪分割器連接電機形式很簡單，主要考慮空間位置、成本和客戶的要求幾個方面。我們自動化設備的整體要求外觀整齊、內(nèi)部緊湊、使用方便，盡量外形體積更小，因此組裝凸輪分割器時需要考慮空間位置，我們的電機怎么安裝更適用；然后成本則希望越低越好；客戶有什么要求也必須滿足。

我們的電機常規(guī)的使用廣泛的為4級電機，每分鐘轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)數(shù)為1300~1450，而我們使用在生產(chǎn)中一般在200轉(zhuǎn)一下，所以還得增加減速機。

1、凸輪分割器的輸入端與同步帶輪連接：通過比對皮帶輪、鏈輪、齒輪、聯(lián)軸器等連接方式，同步帶輪不會產(chǎn)生間歇，振動小，可高速轉(zhuǎn)動，故優(yōu)先選用同步帶輪。而其他皮帶輪容易產(chǎn)生滑動，鏈條易產(chǎn)生脈動，齒輪則有間歇。該項組裝方式如下圖：

2、凸輪分割器的輸入端采用直接連接減速機和電機，減速機通過法蘭固定在分割器上面，通過鍵來連接，那么我們在組裝時要注意鍵連接時有無松動、是否有間歇等。

凸輪分割器連接直接和有效的方式就是這兩種，其他方式都是在這兩種上面演變而來的。

 凸輪分割器之所以運用廣泛，是因為我們的設計工程師在設計的過程中發(fā)現(xiàn)凸輪分割器的優(yōu)點很多，它能代替槽輪機構(gòu)、棘輪機構(gòu)、不完全齒輪機構(gòu)等間歇機構(gòu)，成為把連續(xù)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為步進運動的各種自動化設備的理想機構(gòu)。凸輪分割器的深受歡迎的主要原因如下：

1、凸輪分割器具有分度精度高的特點，在我們工業(yè)自動化設備生產(chǎn)中，很多設備生產(chǎn)的產(chǎn)品都要精度要求，凸輪分割器的就可以實現(xiàn)。

2、凸輪分割器具體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音、無振動等特點，對于我們生產(chǎn)設備，首先是要環(huán)保，對周圍環(huán)境和我們?nèi)祟悷o傷害。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)對設備和生產(chǎn)的工件也無傷害。

3、凸輪分割器具有壽命長、無需保養(yǎng)。對于我們用戶來說，真是一勞永逸，凸輪分割器用的好可以長達10年之久，使用過程中只需更換潤滑油，不需要保養(yǎng)。

凸輪分割器還有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、傳遞扭矩大、可以定位時自鎖等等優(yōu)點，它本身是一種機械結(jié)構(gòu)，由曲線凸輪驅(qū)動出力轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動，而這兩者又是無間隙吻合，形成的轉(zhuǎn)動，給我們的自動化設備帶來和便捷。我們設計工程師在智能裝備行業(yè)中如果還沒有聽說凸輪分割器這種高精密的機構(gòu)，可能您需要充電了。請記住，凸輪分割器帶給自動化設備的不只是一點點驚喜