東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
超聲波

     超聲波電箱、超聲波清洗機、五金超聲波清洗機、半自動超聲波清洗機、自動清洗線

超聲波清洗機使用注意事項

1、清洗槽內(nèi)無清洗液時禁止啟動超聲波及加熱，停止加熱時，請勿立刻排水，待水自然冷卻半小時后再行進(jìn)排水，否則會損壞換能器及電熱配件。

2、禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷，如有異物落入槽底應(yīng)及時取出、各槽內(nèi)積物過多時應(yīng)及時排液沖洗。

3、控制箱、振動子及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；保持超聲波電控箱的通風(fēng)與干燥。

4、電源：使用符合設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，電源回路中必需裝設(shè)空氣開關(guān)以在需要的時侯切開清洗機電源；因為本設(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液體等接觸，易引起漏電，請按安全要求接好地線。

5、舊液換新或排液時，必須在總電源開關(guān)置于“關(guān)”的位置下進(jìn)行。

6、在清洗槽注滿清洗液的情況下應(yīng)盡量避免搬移機體，避免強力撞擊超聲波清洗槽底。

7、嚴(yán)禁頻繁開、關(guān)超聲(間隔應(yīng)在1分鐘以上),以免功率器件浪涌電流過大損壞。

8、此設(shè)備為不銹鋼304材質(zhì),禁止使用酸性清洗劑及強堿性清洗劑。

9、超聲波損壞，請立即停止使用,關(guān)閉電源,按故障排除方法排除故障.非專業(yè)人員請勿打開機箱，請與本公司聯(lián)系維修事宜。

10、不可踩和踏、敲擊、重壓設(shè)備或設(shè)備上的電器、管路

超聲波

清洗線主要配置及參數(shù)

整機由控制分為溫控系統(tǒng),機械操作系統(tǒng),液位警報 , 故障警報系統(tǒng) ,應(yīng)急剎車系統(tǒng).設(shè)備應(yīng)

有良好接地裝置;

２．2整機由觸摸式PLC控制,升降達(dá)采用永力達(dá),平移采用永力馬達(dá)輸送 ,達(dá)帶剎車.運行程序有自動/手動兩種工作模式 ,械臂提升量滿足180Kg重量 .

２．3 旋轉(zhuǎn)裝置采用200W1：90馬達(dá)控制，鏈條、軸承、旋轉(zhuǎn)托架等

２．4 PLC輸出加載繼器,采用"三菱"用隔離輸出模塊 ,PLC所有輸入模工統(tǒng)一采用PNP模式,程序不固化, PLC程序里增加"維修模式",有獨密進(jìn)入此模式,在此模式下,清洗後面維修門有感應(yīng),維修門打清洗會停止運行.

２．5控制箱總為原裝三菱動力型開關(guān) ,并含漏保護(hù),其餘空采用"施耐德"牌 , 接觸器采用"施耐德"牌,繼器采用"和泉"牌

２．6 磁感應(yīng)接近開關(guān)采用“德國施克”，光電開關(guān)采用“松下”

２．7械手吊鉤增加活動節(jié),吊鉤下降時遇到阻礙時可以向上張緩沖,並啓動剎車停 .

超聲波清洗機

多槽式帶拋動超聲波清洗機。

  清洗流程簡介：

    此設(shè)備名稱為6槽手動超聲波清洗線，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi)，始從上料→一區(qū)超聲波清洗è第二區(qū)超聲波清洗è第三區(qū)鼓泡漂洗è第四區(qū)超聲波漂洗è第五區(qū)鼓泡漂洗è第六區(qū)鼓泡漂洗，人工取出，便完成整個工作流程。

1）內(nèi)槽尺寸：

2）內(nèi)槽材料： SUS304#,2.0mm 不銹板

3）超聲波功率：三面振；底部安裝30枚,兩邊各安裝15枚28KHZ 60W聲波換能振子，共60枚，超聲波功率約: 3600W

4）不銹鋼加熱管1組，加熱功率6KW，數(shù)顯溫控（0-110℃可調(diào)）

5）側(cè)面有鉅齒形溢流，油溢流到儲液槽

6）1/4HP南方循環(huán)過濾泵及不銹袋式過濾器

7）有儲液槽，過濾循環(huán)用，加裝高低液位保護(hù)

8）1/2”進(jìn)水制及PVC管路

9）1”排水閥制及管路

10)缸面清洗籃支撐

11）上下拋動,拋動行程:約50mm