設(shè)備結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理

    含油污水從進(jìn)水口流入，通過三級(jí)過濾管將殘余物沉淀在過濾管內(nèi)，通過開放閥門將

殘余物回收到桶內(nèi)，經(jīng)過濾后的含油污水進(jìn)入油脂分離倉，為使水油充分分離在油脂分離倉

中裝有加熱系統(tǒng)，加熱時(shí)間可自由調(diào)整；由于密度區(qū)別，油脂逐漸上浮并聚集在分離倉上部

分塔內(nèi)，其中的污泥沉淀在分離倉底部；水經(jīng)過油脂分離倉過濾后從出水口排出；油脂收集

桶與污泥收集桶由專人負(fù)責(zé)打開閥門回收。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.本項(xiàng)目采用全封閉式結(jié)構(gòu)，避免了油污混合物中的有毒氣體揮發(fā)和異味泄露造成的二次污

染，可保持樓宇的潔凈衛(wèi)生，符合綠色環(huán)保的發(fā)展主題。

2.用戶無需配備其他設(shè)備（如垃圾油脂處理設(shè)備、除臭設(shè)備等）。

3.本設(shè)備設(shè)有自動(dòng)控制裝置，操作維護(hù)方便，設(shè)備調(diào)試后可達(dá)到無人值守狀態(tài)，具有自動(dòng)化

程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)排雜物，避免人工清掏的繁瑣、污染環(huán)境及產(chǎn)生異味。

4.控制箱可控制加熱時(shí)間在用水量大時(shí)運(yùn)行，在用水量小時(shí)停止，可避免無謂的電損耗。本

項(xiàng)目裝置在分離器外設(shè)置三級(jí)過濾管、反流過橋管、過濾筒使盡量少的固體雜質(zhì)進(jìn)入分離器，

極大地降低了分離器內(nèi)部淤堵現(xiàn)象的發(fā)生。

5.底部設(shè)計(jì)的錐形污泥倉及排泥管，可方便的將淤泥排出，避免設(shè)備堵塞。

6.箱體內(nèi)部的集油塔可將絕大部分分離出的油脂匯集，配以電加熱裝置避免低溫下的油脂凝

結(jié)，徹底改變?yōu)榉乐褂椭Y(jié)而采取的設(shè)備整體加熱方式，提高加熱效率。

7.本產(chǎn)品全部采用SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，易清洗，耐酸，耐堿，壽命長，操作方便。

8.本產(chǎn)品為一體化全自動(dòng)智能化的操作處理系統(tǒng)，多點(diǎn)控制。(系統(tǒng)為PLC軟件操控系統(tǒng)，配

液晶控制面板）。

9.根據(jù)客戶需求，產(chǎn)品尺寸、安裝方式可靈活設(shè)計(jì)。

10.人性化的設(shè)計(jì)理念，并且提高了性能和環(huán)境管理，操作安全性。

11.采用物理沉降技術(shù)，達(dá)到了出油率99%以上。

12.本產(chǎn)品采用德國的領(lǐng)先技術(shù)，處理性能行業(yè)頂尖。

13.可根據(jù)客戶要求附加如下系統(tǒng)：螺旋輸送系統(tǒng)、油水氣浮系統(tǒng)、提升系統(tǒng)