液壓拼板機(jī)應(yīng)用的問題解析

   液壓拼板機(jī)的卸載對(duì)沒有受過培訓(xùn)的操作者容易造成損傷，如不按照安全方法執(zhí)行卸載操作，操作可能會(huì)導(dǎo)致操作人員的損傷。為了安全，在卸載前，請(qǐng)操作人員務(wù)必把卸載時(shí)所需的協(xié)助及其相應(yīng)的設(shè)備準(zhǔn)備好。

 液壓拼板機(jī)的卸載步驟：

   （1）液壓拼板機(jī)的裝卸須由專業(yè)的裝卸人員擔(dān)任，在整個(gè)裝卸過程中必須保證拼板機(jī)的平穩(wěn)，并須做好安全防護(hù)措施。

   （2）裝卸完畢后及時(shí)撤離所有的裝卸工具及臨時(shí)設(shè)置的安全裝置。

注意事項(xiàng)：

   1、由于液壓拼板機(jī)超長，所以在運(yùn)輸中必須拆分運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)組裝。

2、卸載方式由用戶實(shí)際情況決定，本機(jī)重量重，細(xì)長結(jié)構(gòu)且一端偏沉，所以在卸載時(shí)要充分考慮所用工具的能力，采用吊車卸車時(shí)應(yīng)注意吊繩位置，不能集中一點(diǎn)否則液壓拼板機(jī)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重變形和偏沉翻到，造成機(jī)器損毀。其它方式也必須考慮這些問題以免對(duì)液壓拼板機(jī)造成危險(xiǎn)危及人身安全。氣動(dòng)拼板機(jī)自動(dòng)化程度很高，采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，根據(jù)電子屏幕菜單中設(shè)定數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)控制完成一定程度的工作，而且輸入數(shù)據(jù)之后，自動(dòng)施壓、泄壓等操作，由各種傳感器反饋信號(hào)，更能準(zhǔn)確的控制木材的拼接質(zhì)量，以至于損壞木材。

液壓拼板機(jī)在我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂脮r(shí)有很多注意事項(xiàng)，因此大家在使用的過程中一定要注意。

氣動(dòng)拼板機(jī)使用步驟

氣動(dòng)拼板機(jī)的使用步驟一般可以分為5步，下面來簡單的介紹

1、 按正轉(zhuǎn)氣動(dòng)拼板機(jī)開關(guān)，使夾具向下旋轉(zhuǎn)至與活動(dòng)支撐架接觸以上為手動(dòng)操作，如需自動(dòng)操作，則踩下腳踏閥，氣動(dòng)拼板機(jī)可自動(dòng)完成以下操作。

2、將涂好膠的木料整齊地放置于氣動(dòng)拼板機(jī)夾具上。

3 、使用是壓氣桿壓住木料。

4、使用液壓馬達(dá)扳手旋轉(zhuǎn)夾具螺桿，當(dāng)馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使木料便被夾緊。

5、重復(fù)以上氣動(dòng)拼板機(jī)操作。

連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)是什么樣子的設(shè)備

全自動(dòng)拼板機(jī)設(shè)備用于木材拼板，是把處理后的小塊木材拼接成大板材；熱熔膠要注意高、中、低溫膠的區(qū)別，與封邊帶的種類匹配，還要科學(xué)設(shè)置加溫控制溫度以及溶膠的流淌性和凝固性。不僅提高板材的質(zhì)量，改善原板材的物理辦學(xué)性能，又?jǐn)U大了板材的使用范圍；應(yīng)用于集成材、家具制造、建筑、造船、車輛等行業(yè)的各種木材拼接。該設(shè)備有機(jī)架、減速機(jī)、主軸、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪、鏈條、橫梁、夾具體、輔助壓緊及電器系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等組成。

電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)主軸，主軸上配有八方平輪，共裝有4根橫梁，橫梁上帶有8件夾具體，每個(gè)夾具體上帶有絲杠。夾緊工作由氣動(dòng)(液壓)扳的機(jī)完成，(厚度<30mm的板材采用輔助壓緊)。拼接后經(jīng)八個(gè)臺(tái)位自然干燥，便可卸料，循環(huán)拼接作業(yè)。中板拼板機(jī)每次機(jī)器使用完畢，要注意清理，務(wù)必將平臺(tái)及傳動(dòng)系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，保證每周對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)潤滑加油。電器控制氣路系統(tǒng)，除氣動(dòng)（液壓）扳的機(jī)和壓緊氣缸由人工操作外，其余部分均由按鈕操作控制，進(jìn)行夾具體反轉(zhuǎn)、料架退回，夾具體正轉(zhuǎn)、料架前進(jìn)，完成拼板和卸板，周期循環(huán)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。