冷拉鋼管的定制加工

冷拔是區(qū)別于熱軋的一種鋼管生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出來的鋼管即冷拉鋼管。冷拉鋼管是用毛管坯料通過道次的冷拔加工而成的。我公司生產(chǎn)的冷拉鋼管外徑可以從6mm至120mm，壁厚從0.6mm至20mm，尺寸精度可以控制到10絲，精度以及表面質量均明顯優(yōu)于熱軋(擴)管。劣質的冷拉鋼管的橫截面不是呈圓形，可能是呈橢圓形可能是別的形狀，這即是因為廠家節(jié)省資料，偷工減料的成果，所以這就很不契合外形尺寸的規(guī)范。

我公司可根據(jù)客戶的材質、尺寸、公差、機械性能等要求定制。冷拉鋼管定制加工是我司的一大特點，根據(jù)客戶要求，為客戶提供價格合理，質量優(yōu)的產(chǎn)品。歡迎廣大客戶前來參觀考察。

冷拉鋼管酸洗磷化處理的作用

1. 減小摩擦。在冷拔過程中，有效地潤滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù)，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

2. 減少模具磨損。有效地潤滑能減少冷拔時模具的磨損，這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本，同時還減少了更換修理模具所用的時間，提高了生產(chǎn)率，并且還能減少勞動強度，保證產(chǎn)品的尺寸精度。

3. 降低冷拉鋼管的表面粗糙度。我們的冷拉鋼管都要求具有光滑的內(nèi)外表面，冷拔時潤滑不良不僅會出現(xiàn)拔制產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷，因此，有效地潤滑才能確保冷拉鋼管。

4. 降低冷拔產(chǎn)品表面溫度。當金屬管在模孔中進行塑性變形時，為了克服變形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同時也產(chǎn)生很大的熱量，有效的潤滑會使發(fā)熱大大地減小，保證了管的質量，減少了能耗。

5. 減少冷拔產(chǎn)品內(nèi)應力分布不均。潤滑的好壞能影響產(chǎn)品內(nèi)應力的分布，冷拔變形區(qū)應力的驟然改變會引起冷拔產(chǎn)品力學性能的嚴重下降，在應力分布不均的情況下，局部內(nèi)應力過高會導致制品的損壞。

6. 防止制品銹蝕。在冷拔過程中，磷化還有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔產(chǎn)品的抗腐蝕性能，延長了使用壽命。

冷拉鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拉鋼管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質量。

冷拉鋼管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。

冷拉鋼管低溫脆化的原因

冷拉鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。冷拉鋼管中大多數(shù)合金元素都升冷拉鋼管的韌性一脆性轉化溫度，增加冷脆傾向。在室溫以上韌性斷裂時，冷拉鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。在冷拔過程中，有效地潤滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù)，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

冷拉鋼管低溫脆化的原因是：

(1)形變時位錯源產(chǎn)生的位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部應力超過冷拉鋼管的理論強度而產(chǎn)生微裂紋。

(2)幾個塞積的位錯在晶界合成一個微裂紋。

(3)兩個{110)滑移帶相交處反應，引起不動位錯，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開。