鋼板收縮問題的解決方法

鋼板產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛了，有用戶反饋說在應(yīng)用鋼板時有時會遇到板材收縮問題，如果處理不好的話將嚴重影響鋼板的使用效果，這種情況下還怎么辦呢？

如果是內(nèi)襯結(jié)晶性鋼板出現(xiàn)收縮問題的話，就要通過降低冷卻速度，使得內(nèi)襯鋼板在保持了較高的結(jié)晶度的情況下成型，這樣就可以有效的減少收縮的發(fā)生，板材品質(zhì)保持良好。

而對于熱水型襯塑鋼板的生產(chǎn)，如果采用化學交聯(lián)，如硅交聯(lián)聚乙烯管作內(nèi)襯鋼板的，可在鋼塑復(fù)合之前采取措施。如可將內(nèi)襯鋼板在特定環(huán)境下擱置一段時間自然交聯(lián)或采用水煮法加速交聯(lián)，就能提高鋼塑復(fù)合前的鋼板材料的交聯(lián)度，以降低襯塑后鋼板發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而產(chǎn)生收縮。

若是條件允許的話，鋼板襯塑時盡量縮小鋼板外徑和鋼板內(nèi)徑之差，這樣鋼板應(yīng)用的時候就不會那么容易發(fā)生收縮問題了，它的使用效果也將得到進一步的提高。

以上三點就是鋼板收縮問題的解決辦法，針對不同的情況以及要求采取合理有效的措施，從而減少不必要的缺陷，充分保障鋼板能夠始終保持良好穩(wěn)定的性能和品質(zhì)。

鋼板的性能受到雙重時效工藝的影響

通過一系列的研究比較后確定，雙重時效工藝對鋼板的性能有很大的影響，而具體使鋼板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進一步分析才知道。

由于鋼板形變溫度的提高，材料在時效過程中析出的次生α相含量也會逐漸增加,使得鋼板的強度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導(dǎo)致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當而溫度降低到一定程度的時候，鋼板中的馬氏體就無法轉(zhuǎn)變?yōu)槟赶?合金無法表現(xiàn)出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅(qū)動力會降低。

當形變溫度高于相變點時,初生α相對β晶粒的釘扎作用就會有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長大,這樣鋼板中的合金雙程形狀回復(fù)率就會隨著訓(xùn)練次數(shù)的增加快速增加，隨著時效時間的上升，鋼板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。

鋼板表面的裂紋無需過分擔心

在檢查鋼板表面質(zhì)量的時候，會發(fā)現(xiàn)會很多裂紋存在，對此人們非常擔心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期鋼板表面的裂紋是否還存在擴大的趨勢，或者是影響到整個鋼板的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對鋼板表面裂紋的產(chǎn)生原因進行系統(tǒng)的分析。

通常來說，鋼板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會高達1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達到熔點形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形，從而產(chǎn)生裂紋，但不必過分擔心。