山東博克化工設(shè)備有限公司 聚羧酸減水劑母液成套設(shè)備分類表

    山東博克化工設(shè)備有限公司隸屬山東博克集團，集團公司主要生產(chǎn)混凝土減水劑用聚醚單體、聚羧酸減水劑母液、非離子表面活性劑、經(jīng)營基礎(chǔ)化工、精細化工原料、同時提供化工企業(yè)設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備及自動化工程安裝，是集生產(chǎn)、開發(fā)、經(jīng)營、技術(shù)服務為一體的實業(yè)型企業(yè)。公司從事混凝土外加劑行業(yè)多年，擁有豐富的外加劑生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)驗，多年來為眾多外加劑公司及使用單位，提供設(shè)備技術(shù)轉(zhuǎn)讓，并建立了良好的合作關(guān)系。

     公司堅持以客戶的需求為自身的發(fā)展方向，堅持科學技術(shù)是生產(chǎn)力，廣泛與各大專院校和科研單位開展技術(shù)交流與合作，共同產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)進步。公司還積極引進與推廣國內(nèi)外新材料、新設(shè)備、新的生產(chǎn)工藝和新的檢測手段，使我公司在同行業(yè)中始終保持技術(shù)優(yōu)勢。作為專業(yè)的混凝土外加劑企業(yè)及化工設(shè)備制造企事業(yè)，本公司可提供多種混凝土外加劑方面及非離子表面活性劑的設(shè)備技術(shù)轉(zhuǎn)讓和服務：

聚羧酸母液整套合成設(shè)備

山東博克化工設(shè)備有限公司自主研發(fā)了聚羧酸母液手控、自控成套合成設(shè)備。因手控設(shè)備存在滴加過程控制差異，易導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，所以公司主推自動滴加生產(chǎn)控制系統(tǒng)（DCS），避免因手動控制而導致的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

聚羧酸母液自動滴加生產(chǎn)控制系統(tǒng)方案設(shè)計與調(diào)試

1.控制系統(tǒng)概要

1.1設(shè)計思想

以先進性、實用性、經(jīng)濟性為目標，從現(xiàn)場生產(chǎn)的實際出發(fā)，針對滴加過程生產(chǎn)所需的基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)的方案設(shè)計，控制系統(tǒng)選型，儀表選型及安裝、硬件設(shè)備選型、系統(tǒng)軟件回路控制和應用的確定以及通訊與網(wǎng)絡的技術(shù)參數(shù)等方面制定該文件，并就主要的回路控制及管理軟件作出說明。使其達到較高的自動化水平。

系統(tǒng)的組態(tài)原則:     系統(tǒng)功能區(qū)內(nèi)的被控對象在硬件組態(tài)時應保持適當?shù)莫毩⑿裕员ＷC單個控制站故障時不影響系統(tǒng)的運行。系統(tǒng)易于組態(tài)，易于使用，易于擴展，增加系統(tǒng)靈活性，降低過程控制總線數(shù)據(jù)通訊負荷，保證整個系統(tǒng)的可利用率至少為99.9%。

系統(tǒng)的穩(wěn)定性:      系統(tǒng)的控制可以通過控制器遠程控制，即遠程控制模式，也可以脫離控制器，即就地控制模式。在遠程控制中，又有手動控制和自動控制，手動控制是指操作員可以通過上位機在顯示屏上手動操作控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)是指控制系統(tǒng)根據(jù)已經(jīng)編好的程序，按照工藝要求自動控制設(shè)備。這樣的多重保險，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

1.2設(shè)計原則

設(shè)計所依據(jù)的標準和規(guī)范。常用的標準及規(guī)范有：

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》              GB50150-91

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》            GB50169-92

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92

《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》               GBJ131-90

《分散型控制系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定》                       HG/T20573-95

《儀表配管、配線設(shè)計規(guī)定》                           HG20512-95

《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定》                             HG20513-92

《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》                     GB50093-2002

《計算機設(shè)備安裝與調(diào)試工程施工及驗收規(guī)范》           YBJ-89

1.3產(chǎn)品簡介

NCS4000系統(tǒng)是以適應工業(yè)過程中的多樣性控制策略（過程控制、離散控制、混合控制、批處理、先進控制、冗余控制、設(shè)備管理等）為目標所開發(fā)的新一代控制系統(tǒng)。

NCS4000控制站是NCS4000系統(tǒng)的核心部分，NCS4000控制站是一個實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、控制、網(wǎng)絡通信、設(shè)備診斷和維護等功能的工業(yè)控制設(shè)備。

NCS4000控制系統(tǒng)具有如下特點：

支持中、大規(guī)?？刂葡到y(tǒng)應用，物理連接能力8192點；

支持FF、PROFIBUS DP、 AS-I、 HART等多種現(xiàn)場總線標準；

支持控制器冗余、網(wǎng)絡冗余、I/O模塊冗余、電源冗余等多種冗余方式；

支持設(shè)備管理、診斷與維護功能；

支持分布式組態(tài)、離線組態(tài)、仿真等多種功能；

支持IEC61131-3編程標準；

開放的數(shù)據(jù)訪問接口，支持OPC標準；

集成先進過程控制技術(shù)，提供行業(yè)解決方案。

2．滴加工藝生產(chǎn)控制系統(tǒng)設(shè)計

2.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

滴加工藝生產(chǎn)控制系統(tǒng)由控制站、工作站、現(xiàn)場設(shè)備及控制網(wǎng)絡組成。

??控制站

控制站是一個實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、控制、網(wǎng)絡通信、設(shè)備診斷和維護等功能的工業(yè)控制設(shè)備。NCS4000控制站由控制器模塊、I/O子系統(tǒng)、電源模塊及附屬設(shè)備構(gòu)成。

??工作站

工作站是一臺安裝有人機界面軟件的工控機，人機界面是分布式結(jié)構(gòu)的可視化HMI監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)平臺，支持OLE/COM標準及ActiveX Script技術(shù)，提供OPC數(shù)據(jù)、報警訪問接口，廣泛應用于工業(yè)控制領(lǐng)域。

??現(xiàn)場設(shè)備

現(xiàn)場設(shè)備為符合生產(chǎn)現(xiàn)場標準的智能傳感器、變送器、執(zhí)行器和其他儀表等，包括溫度檢測儀表，電動（氣動）切斷閥，重量變送器，節(jié)流元件，變頻器等。

2.2安全控制過程

生產(chǎn)過程中，在向反應釜內(nèi)滴加的過程是一個嚴格的操作過程，其反應釜內(nèi)的溫度一定不可以超過58-62攝氏度，否則會造成產(chǎn)品不合格（爆炸，使操作人員受到傷害，） 因此，設(shè)計安全控制方案。

??安全控制工作原理

在滴加過程中，當反應釜內(nèi)溫度增高，降低變頻器HZ101的頻率，也就是減小攪拌電機的轉(zhuǎn)動速度，反應釜內(nèi)溫度降低，增加變頻器HZ101的頻率，也就是加大攪拌電機的轉(zhuǎn)動速度，使得反應釜的溫度控制在58-62攝氏度之間，當反應釜的溫度超過62攝氏度時，會啟動緊急停車系統(tǒng)，關(guān)閉XCV101AB，減小變頻器的頻率。

2.3人機界面組態(tài)

操作員站是系統(tǒng)操作監(jiān)控的主要渠道，通過操作員站所顯示的各種人機界面，可是實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)，以自動和手動兩種方式確保生產(chǎn)過程的安全、經(jīng)濟。并對各種信息形成各種運行參數(shù)報表、運行趨勢曲線、操作記錄及指導、歷史數(shù)據(jù)信息、報警保護管理、人機操作等畫面，供操作人員監(jiān)視和查閱。

3．進料滴加生產(chǎn)控制系統(tǒng)安裝調(diào)試

3.1主要設(shè)備要求及性能

所提供的設(shè)備、元件的選型滿足設(shè)備長期運行的可靠性。繼電器、接觸器、按鈕、開關(guān)、指示燈均選用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。所有的盤、箱、柜顏色均采與DCS系統(tǒng)相同。所有盤、箱、柜標志牌均采用電化學刻字處理。

3.2安裝過程系統(tǒng)抗干擾措施

具體措施有:

1、控制系統(tǒng)采用隔離變壓器供電，以減少電氣噪聲。

2、設(shè)置單獨的接地系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)機柜與安裝構(gòu)件絕緣，做到系統(tǒng)接地與工廠常規(guī)接地嚴格分開。

3、所有來自現(xiàn)場的信號均通過中間繼電器隔離。

4、I/O接線采用屏蔽電纜。

5、主控室采用在線式UPS電源供電，避免所有由市電電網(wǎng)電壓波動及干擾而帶來的影響。

3.3設(shè)計安裝單位的資質(zhì)

3.4控制系統(tǒng)調(diào)試

1、控制系統(tǒng)出廠前，進行軟件編程，設(shè)備組態(tài)、調(diào)試，控制柜內(nèi)部分設(shè)備、元件組裝。

2、控制系統(tǒng)出廠前請廠方進行出廠驗收，驗收合格后，運抵現(xiàn)場，由用戶工程師驗收與監(jiān)理。

3、主要設(shè)備儀表拉入現(xiàn)場，進行設(shè)備安裝、接線安裝和配件端接，符合現(xiàn)行標準《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，嚴格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

4、控制系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表、閥門等設(shè)備安裝完畢后，首先進行單機調(diào)試，觀察現(xiàn)場設(shè)備是否運行正確，之后對儀表、閥門等設(shè)備進行校準，校正儀表的精度和閥門靈敏度，校準完畢后，在工廠進行試生產(chǎn)調(diào)試，在原料罐、反應釜、存儲罐內(nèi)注入水，按照實際的生產(chǎn)過程進行，控制系統(tǒng)運行良好，達到設(shè)計的指標，符合運行生產(chǎn)的要求。

5、對工廠操作人員進行技術(shù)培訓。

產(chǎn)品詳情圖：