山東嘉泰晟機械有限公司主營：凸輪分割器，凸輪

凸輪分割器在市面上運用越來越多，它的廣泛使用是因為它的優(yōu)點突出，給人們的生產帶來了極大方便和。但很多客戶在使用過程中對驅動角的概念很熟悉，怎么合理運用和選擇驅動角有疑惑。今天我們就驅動角的合理選擇和大家探討一下。1、凸輪分割器由凸輪和出力轉塔組成，凸輪上有凹槽圍成一圈，凹槽直線部分對應為靜止角，曲線部分對應的是驅動角。

2、凸輪分割器的驅動角+靜止角=360度，那么驅動角和靜止角所得的比值為動停比，也稱動靜比。

3、我們選擇驅動角的原則是越大越好，角度越大，在凸輪上對應的曲線越長，行程越長，坡度就比較緩；但驅動角大，對應的轉動時間就越長，轉動時間長相對效率就低（轉動時間設備不工作）。因此，這是一對矛盾體，只有根據我們客戶的自身要求來選擇合適驅動角和轉動時間。我們看一下具體驅動角的選擇，比如：我們轉動一個工位需要的轉動時間t1=0.8S，工位上停止時間t2=0.8s,則我們可以選擇驅動角為180度，電機可以連續(xù)運轉。又比如：我們轉動一個工位需要的轉動時間t1=0.8S，工位上停止時間也為2.4s，那么我們用90度的驅動角則凸輪曲線太陡不建議使用，可以考慮使用驅動角為270度，停止時間不夠通過停止馬達來延長停止時間，實現(xiàn)總的停止時間達到要求。    凸輪分割器在選擇驅動角時一般大于90度，小于360度，盡量選擇角度大，比如我們客戶使用的為270度，就是很常見的。選擇驅動角一定要根據的動停時間來選擇，只有綜合充分考慮了我們的整個設備運行實際情況，才能選好適合自己的設備的驅動角。

凸輪是分割器的重要組成部分，為了使凸輪與滾子始終保持接觸，必須要通過外力約束分度箱。

  輪機構結構緊湊，適用于要求從動件作間歇運動的場合。它與液壓和氣動的類似機構比較，運動可靠，因此在自動機床、內燃機、印刷機和紡織機中得到廣泛應用。但凸輪機構易磨損，分割器高速凸輪的設計比較複雜，分割器造要求較高。

  但凸輪容易磨損，主要原因之一是接觸應力較大。凸輪與滾子的接觸應力可以看作是半徑分別等于凸輪接觸處的曲率半徑和滾子半徑的兩圓柱面接觸時的壓應力，可用赫芝公式進行計算，應使計算應力小于許用應力。促使凸輪磨損的因素還有載荷特性、幾何參數、材料、表面粗糙度、腐蝕、滑動、潤滑和加工情況等。

凸輪分割器是一種結構簡單而的機械裝置，配套在自動化設備生產中越來越得到企業(yè)的歡迎。它不僅解決了當前人力成本升高的問題，而且能通過自動化生產減少管理成本、提高生產效率。那么我們在裝配過程中凸輪分割器的輸出端連接時應該注意哪些呢？1、使用連軸器時。在使用連軸器時一要注意聯(lián)軸器與凸輪分割器的輸出端面垂直度，二要注意聯(lián)軸器與輸出端面是否固定牢固。

2、使用皮帶輪、齒輪時。要注意皮帶或齒輪的嚙合間隙是否有過緊和過松等問題，兩個同步輪是否平行。

3、使用圓盤時。一要注意圓盤連接是否牢固，有無晃動，螺絲固定是否到位，二要注意圓盤水平度是否達到要求，尤其水平度要求高的設備一定要測試好。

凸輪分割器與設備機座連接時，也要注意它的位置，如果沒有到位，會影響凸輪分割器在運行時的受力，長期受力不均就影響它的使用壽命。所以固定凸輪分割器時要測試垂直度、水平度等等。