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深圳銳誠(chéng)真空技術(shù)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 電腦產(chǎn)品制造設(shè)備
銳誠(chéng)真空-深圳氦檢漏設(shè)備來(lái)電咨詢-氦檢漏設(shè)備品牌
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氧撿漏介紹
深圳銳誠(chéng)真空公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售氦檢漏設(shè)備,我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
真空計(jì)檢漏 根據(jù)相對(duì)真空計(jì)(熱導(dǎo)真空計(jì)和電離真空計(jì)等)的讀數(shù)檢漏的方法。真空計(jì)的工作壓力范圍就是檢漏適用的壓力范圍。檢漏時(shí)在處噴吹示漏氣體氫、氧、二氧化碳、或用棉花涂以。示漏氣體進(jìn)入系統(tǒng)后會(huì)引起真空計(jì)讀數(shù)的突然變化。熱導(dǎo)真空計(jì)可檢漏率為10-3帕·升/秒的漏孔;電離真空計(jì)可檢漏率為10-4~10-5帕·升/秒的漏孔。鹵素檢漏儀檢漏 圖2為鹵素檢漏儀的原理。鉑陽(yáng)極筒和不銹鋼陰極筒構(gòu)成一個(gè)間熱式二極規(guī)管。當(dāng)加熱絲將鉑陽(yáng)極加熱到 1027~1223K時(shí),鉑發(fā)出的正離子在負(fù)電場(chǎng)下到達(dá)陰極形成電流。在鹵素氣體的催化作用下,正離子的發(fā)射急劇增加。鹵素檢漏儀就是利用這樣的效應(yīng)制成的。檢漏時(shí)將規(guī)管接到系統(tǒng)中,并將系統(tǒng)抽到9~2帕真空,有噴槍把鹵素氣體(常用氟利昂R12)噴向被檢零部件表面處,引起離子流值急劇增加處即是漏孔位置?;蚺c此相反將高于大氣壓力的鹵素氣體壓入系統(tǒng)內(nèi),探測(cè)槍在被檢零部件外表移動(dòng),鹵素氣體逸出處引起離子流值急劇增加,此處即為漏孔位置。用這種方法可檢漏率為10-3~10-4帕·升/秒的漏氣。氦質(zhì)譜檢漏 很常用的一種檢漏法。用氦氣作為示漏氣體,以磁偏轉(zhuǎn)質(zhì)譜計(jì)作為檢漏工具,工作原理與真空質(zhì)譜計(jì)相同,差別僅在于氦質(zhì)譜檢漏儀使用的磁場(chǎng)和加速電壓基本上是固定的,因?yàn)樗粰z測(cè)氦離子。另外,為了提高離子流的輸出,適當(dāng)犧牲分辨能力以降低對(duì)測(cè)量放大器的要求,所以這種檢漏儀具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏度高、性能穩(wěn)定、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。氦質(zhì)譜檢漏儀的結(jié)構(gòu)如圖所示。氦質(zhì)譜檢漏儀的主要技術(shù)指標(biāo)有:①靈敏度,又稱可檢漏率,單位為帕·米3/秒;②反應(yīng)時(shí)間與清除時(shí)間,單位為秒;③工作壓強(qiáng)與極限壓強(qiáng),單位為帕。
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氦檢漏設(shè)備的工藝流程
A1:安裝工件-----關(guān)真空箱門-----真空箱抽真空,同時(shí)工件內(nèi)充高壓氮?dú)?----大漏及強(qiáng)度檢測(cè);
B1:若A1檢測(cè)不通過(guò),則系統(tǒng)報(bào)警,大漏工件序號(hào)顯示-----檢測(cè)程序中止;
B2:若A1檢測(cè)通過(guò),放掉氮?dú)?-----對(duì)工件抽真空------真空箱內(nèi)的氦氣本底抑零-----工件內(nèi)充入氦氣-------真空模式,微漏檢測(cè);
C1:若B2檢測(cè)不通過(guò),則系統(tǒng)報(bào)警-----循環(huán)檢,小漏工件序號(hào)顯示------檢測(cè)程序中止;
C2:若B2檢測(cè)通過(guò),真空箱內(nèi)充入大氣,同時(shí)工件內(nèi)氦氣回收-------真空箱開(kāi)門,檢測(cè)完成。

高壓開(kāi)關(guān)檢漏——氦質(zhì)譜檢漏儀
高壓電器行業(yè)提出的《生產(chǎn)63kv及以上GCB與GIS的必備條件》提出了產(chǎn)品符合技術(shù)條件和安全性。高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備使用SF6氣體作為絕緣滅弧的介質(zhì),產(chǎn)品要求開(kāi)關(guān)內(nèi)部的SF6氣體泄漏量要小,也就是要很好的密封性。所以再生產(chǎn)過(guò)程中就要對(duì)部件以及出廠整機(jī)做檢漏,高壓電器采用的氦質(zhì)譜檢漏儀的氦質(zhì)譜法比較方便,易操作,檢漏效果也得到認(rèn)同。
鹵素檢漏儀檢漏是過(guò)去常用的方法,由于靈敏度低,難免發(fā)生泄漏和誤檢,使總裝后的產(chǎn)品氣密性達(dá)不到要求,導(dǎo)致返工,不但浪費(fèi)了人力物力,也耽擱了生產(chǎn)周期。由于采用了氦質(zhì)譜檢漏儀彌補(bǔ)了傳統(tǒng)檢漏的不做,同時(shí)可以檢漏漏點(diǎn)和漏率。
氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏方法根據(jù)被檢工件的情況而定的:
1.對(duì)于容積較小的部件,如波紋管、各種充氣接頭和氣管焊接件等,采用氦罩法被檢工件抽空,檢漏儀調(diào)到漏率(10-11Pa.m3/s),然后對(duì)氦罩沖氦,同時(shí)觀察漏率顯示,一大增大,就說(shuō)明工件不合格。
2.對(duì)于體積較大的工件,采用背壓發(fā),按照工件體積的大小試用不同大小的檢漏罐。通常把被檢工件沖入0.6MPa的純氦或氦(含量30%)-氮混合氣體,然后放入檢漏罐中。先用輔助抽空系統(tǒng)抽至5Pa以下,關(guān)掉抽氣閥,打開(kāi)檢漏閥,進(jìn)行檢漏。漏率超過(guò)值即為不合格。
3.對(duì)于分裝或總裝,采用吸入法。被檢工件沖入氦-氮混合氣體,利用吸槍在被檢工件裝配面或疑是漏點(diǎn)進(jìn)行找漏。檢漏儀顯示數(shù)值超過(guò)規(guī)定值即為有漏。
安徽諾益科技有限公司是一家專業(yè)從事氦質(zhì)譜檢漏儀、氦檢漏真空箱及回收系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的專業(yè)型高科技企業(yè)。自成立以來(lái)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用現(xiàn)代經(jīng)營(yíng)理念與管理手段,擁有強(qiáng)大的技術(shù)支持和先進(jìn)的生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備,精心制造出穩(wěn)定性好、效率快和功能齊全的NOY品牌高精儀器產(chǎn)品。
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