造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種：

1、吸水管或底閥漏氣，又或者是進水口堵塞，這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時堵住，或者清理進水口處的淤泥或堵塞物。

2、電壓過低導致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低，致使渣漿泵流量不足，這時應檢查電源電壓并及時調(diào)整。

3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣，此時及時將管路內(nèi)空氣排出即可。

4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴重也會導致渣漿泵流量不穩(wěn)定，應及時檢查并更換磨損嚴重的密封環(huán)和葉輪。

5、底閥入水深度不足，導致抽水時有空氣進入，應根據(jù)渣漿泵的吸程調(diào)整底閥深度。

6、若渣漿泵啟動一段時間內(nèi)工作正常，但之后電流逐漸下降，流量明顯不足，重新啟動正常運行一段時間后仍出現(xiàn)這種問題，大多是由于渣漿或其他雜物正在吸入管內(nèi)堆積，導致渣漿泵發(fā)生汽蝕，比較嚴重時渣漿泵內(nèi)會發(fā)出較大噪音且泵頭振動明顯，此時應徹底清理前池及吸入管，減少彎頭以下的長度，或者增加攪拌裝置來減少漿體沉降。

渣漿泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象怎么解決？

在一定的溫度下，液體壓力降低到飽和氣壓以下時會產(chǎn)生沸騰氣化，這是液體自身的特性，在一定的溫度下，飽和氣壓一定，且隨著溫度的升高而升高。

對于渣漿泵這樣的離心泵而言，降低吸入口壓力才能使液體吸入泵內(nèi)，當吸入口壓力低于水溫對應的飽和氣壓時，吸入的液體便會發(fā)生氣化反應。氣化形成的氣泡匯聚在渣漿泵內(nèi)壓力的位置，也就是葉輪進口上方的葉片背面，隨著周圍液體向外的過程中，由于液體的沖擊會造成噪音和振動，長此以往，使葉輪剝蝕損壞。

渣漿泵詳盡保護四準則：

1.渣漿泵在啟運前應打開泵進口閥，關閉泵出口閥，然后發(fā)動泵，泵發(fā)動后再漸漸開動泵出口閥，泵出口閥開的巨細與快慢，應以泵不振蕩和電機不超額定電流來把握。

2.渣漿泵主要以運送流量為意圖，因此在運轉(zhuǎn)監(jiān)控體系中盡量裝量表，以隨時監(jiān)控流量是否契合要求。在裝有旋流器的管路體系、沖渣體系、壓濾脫水體系中還要求管路出口處有必定的壓力，所以，在這種體系中還應裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否契合要求。

3.泵在運轉(zhuǎn)中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機不要超越電機的額定電流，隨時監(jiān)督油封、軸承等是否發(fā)作導?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)作抽暇或溢池等，并隨時處理。