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鋼板比其他材料更加耐磨的原因分析

鋼板是一種多用途的耐磨板，憑借的是它自身的高韌性、良好的彎曲和焊接性能等特點，但主要還是以需要極高的耐磨和抗裂性能的重要部件的制作材料為主。

鋼板的耐磨層厚度數(shù)不等的，一般控制在3-120㎜之間，所以它的硬度等級也不同。相比普通鋼板或其他材料來說，耐磨板的耐磨性真是強(qiáng)很多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等處理得到的耐磨性。

鋼板的耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合的，所以結(jié)合強(qiáng)度高，即便是受到?jīng)_擊，也能在沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落。如果將其可以應(yīng)用到振動、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

雖然普通鋼板經(jīng)過熱處理或者表面滲碳、滲氮等處理之后，它的表面強(qiáng)度也能有所提高，但是此類鋼板如果硬度做的太高的話，可能會整快剝落，反而不利于耐磨，有一些比較軟的材料可能也比較耐磨。

而鋼板之所以耐磨，主要是因為它們不僅有硬的質(zhì)點，而且還有軟的基體。一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質(zhì)，這些物質(zhì)會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害。如果說板材的基體組織硬度也比較高的話，那脫落的磨料或者是其他物質(zhì)，在相互運動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織。

對于耐磨板來說，硬度只是參數(shù)之一，與其化學(xué)成分也有關(guān)，但它作為衡量板材性能的關(guān)鍵參數(shù)，不得不加強(qiáng)注意。

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鋼板的主要化學(xué)性質(zhì)

用于工程機(jī)械傳統(tǒng)的鋼板一般為高錳鋼,雖然高錳鋼具有加工硬化性,但在其使用過程中受沖擊應(yīng)力作用以后有很強(qiáng)的硬化能力,所以只能在大的沖擊載荷下發(fā)揮其作用,而對于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高,而且高錳鋼加工硬化后,其屈服強(qiáng)度并不高,在較大力的作用下,工件有時也會產(chǎn)生開裂,難以達(dá)到預(yù)期的使用壽命.因此與高錳鋼相比,近年來,鋼板用于制作中小型機(jī)械材料,也同樣在工程機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用,延伸并擴(kuò)大了高錳鋼的使用范圍,已被機(jī)械行業(yè)認(rèn)可,并成為趨勢.

鋼板的種類比較多，用的時候要掌握住相關(guān)的性質(zhì)和用途，另外鋼板的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，耐磨性比較強(qiáng)，請放心使用!