10噸搪瓷反應(yīng)釜

工作溫度對(duì)使用影響編輯

搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V，電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，這時(shí)鈦發(fā)生熔融，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣，結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性。

這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處，由于其溫度在1800 ℃左右，引起修補(bǔ)處基體過(guò)熱，而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷，所以操作時(shí)要小心，修補(bǔ)面積不宜大。陶瓷涂層法利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末，在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補(bǔ)的目的。噴涂工藝流程為:預(yù)熱→粗化處理→噴涂過(guò)渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干。此方法具有周期短、成本低、而且具有抗高溫耐腐蝕的性能。搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里，雖具有一定的抗沖擊強(qiáng)度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。

因此，搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能，在運(yùn)輸、保管與安裝過(guò)程中，應(yīng)采取有效的措施。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下，設(shè)備最好室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。

10/15噸搪瓷反應(yīng)釜的安裝步驟

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

搪瓷反應(yīng)釜是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備將，通過(guò)將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品，具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度，被廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域。它的搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷，耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<110℃，熱沖擊<120℃，投料時(shí)，如果物料溫度和釜體溫差太大，或者升溫時(shí)，蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷，因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。

搪瓷反應(yīng)釜的安裝步驟:

1、搬運(yùn)反應(yīng)釜的時(shí)候要注意平穩(wěn)搬運(yùn)，不允許滾動(dòng)，撬翻，防止震動(dòng)、銜傷，嚴(yán)禁接管、卡、視鏡等易損部件受力。

2、吊裝的時(shí)候須在規(guī)定部位如吊耳處掛鋼絲，穩(wěn)吊輕放，并在下面墊好松軟物品。

3、安裝反應(yīng)釜前要注意檢查設(shè)備是否完好無(wú)損，是否有摩擦損壞等，如果有就需要修復(fù)。

4、擰緊螺檢時(shí)應(yīng)沿對(duì)角線成對(duì)分次逐漸而非一次性擰緊，擰時(shí)用力應(yīng)均勻，防止局部受力過(guò)大而搪瓷受損。

5、反應(yīng)釜攪拌器與減速器裝配后，應(yīng)加防松螺母等防松件。用手動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)知無(wú)異常，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、徑向跳動(dòng)在設(shè)計(jì)要求內(nèi)。

6、襯墊對(duì)安全生產(chǎn)、減少維修、節(jié)約能源、減少泄漏污染、增加人身安全起著重要作用，不能忽視，墊片的選擇非常重要。

7、對(duì)反應(yīng)釜的試運(yùn)行要注意檢測(cè)是否有問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)修復(fù)或者維護(hù)。

綜上所述在對(duì)搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行安裝時(shí)，一定要有專業(yè)的操作人員，進(jìn)行操作，不要盲目。一旦操作不當(dāng)就會(huì)影響其后期反應(yīng)釜的使用效果，所以我們一定要按照上述方式進(jìn)行規(guī)范操作，才能確保安裝后的反應(yīng)釜設(shè)備能夠正常運(yùn)行。