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熔鑄剛玉制品的制造工藝與一般

熔鑄剛玉制品的制造工藝與一般熔鑄耐火材料的工藝過(guò)程大同小異。只是由于材質(zhì)性質(zhì)的差異，工藝參數(shù)略有不同，如熔化溫度高（2300-2500度）、澆注溫度高（1960-1980度）。這些特點(diǎn)決定了熔鑄剛玉制品的工藝要點(diǎn)如下：

原料及配合料。熔鑄剛玉制品用的原料主要是工業(yè)氧化鋁和石英砂。配合料由工業(yè)氧化鋁97%（要求Al2O3含量大于等于98.5%）和石英砂3%，并加入少量外加劑，在輪碾機(jī)上經(jīng)過(guò)30-40min混合而成。

除配合料外,入爐料還有回收廢料,但數(shù)量不能超過(guò)裝料量的30%

除配合料外，入爐料還有回收廢料，如廢鑄件、冒口等，以及外來(lái)的干凈剛玉碎塊，但其數(shù)量不能超過(guò)裝料量的30%。

熔煉和制品的澆注。我國(guó)生產(chǎn)的熔鑄氧化鋁產(chǎn)品中含C0.03%-0.55%，國(guó)外同類產(chǎn)品僅為0.005%，C的存在會(huì)降低制品的密度、抗熱震性和抗侵蝕性，增加縮孔裂紋以及使玻璃中形成氣泡的傾向增大，因此需要盡可能降低低碳含量，同時(shí)還必須限制染色氧化物（Fe2O3、TiO2）及H20、SO2、N2等含量。所以采用氧化熔融生產(chǎn)工藝量為合理，同時(shí)還補(bǔ)加氧化劑和吹氧的方法，在熔化過(guò)程中吹氧可以起到攪拌和脫碳的雙重作用。

氧化電熔法是法國(guó)首先發(fā)明的,其特點(diǎn)是采用長(zhǎng)電弧,石墨電極在物

氧化電熔法是法國(guó)首先發(fā)明的，其特點(diǎn)是采用長(zhǎng)電弧，石墨電極在物料的上部利用電弧弧光的輻射高溫熔化物料，避免了與熔液接觸，作業(yè)空間處于氧化氛。熔化過(guò)程中要注意氧化熔融的電弧不能太長(zhǎng)，一般為30-50mm,因?yàn)殡娀‰妷号c弧長(zhǎng)呈線性關(guān)系。而隨電弧電壓升高，剛玉結(jié)晶粒度縮小，達(dá)到230v時(shí)，鑄件的密度就會(huì)降低；同時(shí)把熔煉時(shí)間縮短到限度，以免增碳；其次還應(yīng)有煙氣除塵通風(fēng)，以保證爐內(nèi)的氧化氣氛。