發(fā)泡機為什么會出現(xiàn)漏料故障？

發(fā)泡機運行中難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，發(fā)泡機廠家憑借多年經(jīng)驗，為您總結(jié)了各種故障及原因，今天為您帶來的是漏料故障的解讀。

發(fā)泡機出現(xiàn)漏料故障主要有五個方面的原因，第1個原因就是主機油缸漏油，而密封圈磨損和絲堵處漏油是直接導致主機油缸漏油的最常見原因。發(fā)泡機廠家提醒生產(chǎn)者，定期檢查設(shè)備各部門零件并進行更換很重要。

導致發(fā)泡機出現(xiàn)漏料故障的第二個原因是油杯漏料，密封組件出現(xiàn)磨損、油杯過松和增加泵提料軸上的黑料結(jié)晶是導致設(shè)備故障的主要原因，同樣是由于工作人員的疏忽才出現(xiàn)這樣的失誤。

由于O型圈密封不嚴導致的增加泵漏料，閥門磨損帶來的閥門漏料和混合芯鎖套松或混合芯磨損帶來的混合芯漏料是其余三種漏料原因。發(fā)泡機廠家再次提醒朋友們，加強設(shè)備檢修與維護保養(yǎng)很重要。

發(fā)泡機PP擠出發(fā)泡過程

首先，在塑料熔體或液體中形成大量均勻、細密的氣泡核，要保證聚合物/發(fā)泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機機頭壓力以抑制發(fā)泡體系在擠出口模附近提前發(fā)泡；

而后，膨脹成為所要求的泡體結(jié)構(gòu)。發(fā)泡體系要經(jīng)過成型機頭進行快速的成核和增長，這一過程中要保證誘發(fā)更大的過飽和壓力和更快的過飽和壓力降，以盡可能地同時形成大量的氣泡核。在增長過程中，合適的機頭溫度對于增長氣泡的穩(wěn)定和最終制品發(fā)泡倍率的控制非常關(guān)鍵；工人要注意，在生產(chǎn)之前，如果沒有特殊需要，各數(shù)值不能隨意調(diào)整。

發(fā)泡機如果結(jié)晶發(fā)生在發(fā)泡的早期，即發(fā)生在溶解的發(fā)泡劑剛擴散出熔體而進入成核的氣泡，那么較早的固化將使推動氣泡增長的氣體量不足，氣泡增長的動力不夠，影響發(fā)泡倍率和最終制品的密度；如果結(jié)晶的速率過快，也將造成上述情況的發(fā)生。

發(fā)泡機如果保持很高的機頭溫度，結(jié)晶時間較長，則氣體向外擴散逃逸的幾率增大。因此，合適的結(jié)晶溫度和結(jié)晶速率對于PP的擠出發(fā)泡具有重要影響。