臨朐浩偉電子設備有限公司主營：靜電噴涂設備,粉末噴涂設備,噴塑設備,涂裝設備

本文設計的靜電噴涂控制器采用Pt控制算法，雖然可以實現(xiàn)更好的參數(shù)控制，但是噴涂操作仍然需要人工經(jīng)驗來配置參數(shù)，對人的依賴性程度仍然很高。在控制算法中加入自學習控制策略，實現(xiàn)噴霧參數(shù)的優(yōu)化。涂裝設備整個系統(tǒng)的實現(xiàn)尚未完成。在PLC控制系統(tǒng)的實現(xiàn)中，采用光幕測量傳感器檢測工件的傳輸速度、尺寸和高度，并設計了上位機的軟件。涂裝設備對于整個生產(chǎn)線，系統(tǒng)設計可以擴展到傳動鏈控制、干燥室固化區(qū)溫度控制等多個方面。

靜電法稱為真空靜電噴涂。過去，靜電噴涂技術還不夠完善，技術相對落后。但現(xiàn)在我們研制的靜電噴涂在真空環(huán)境下能很好地實現(xiàn)凹凸面噴涂。涂裝設備由于在充滿凹坑的設備上噴涂不均勻、設備表面灰塵過多、噴涂過程中涂料使用過多，具有非常廣闊的應用前景。在總結真空靜電噴涂技術的基礎上，對真空靜電噴涂技術的改進提出了建議，并對涂層數(shù)據(jù)的改進提出了建議。

目前，我國涂裝設備種類繁多。雖然噴粉機器人在國內(nèi)外汽車及其他產(chǎn)品噴粉生產(chǎn)線中得到了廣泛的應用，但其成本太高，簡單、經(jīng)濟、可靠的自動噴粉設備是大多數(shù)中小企業(yè)的首要選擇。目前，我國需要針對不同的企業(yè)和不同的噴粉生產(chǎn)條件，設計合理、低成本的自動噴粉系統(tǒng)，以滿足不同功能的需要。綜上所述，本文的主要意義是設計一個智能化的噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)，取代手工噴粉操作，從而改善工人的工作環(huán)境，提高工人的健康水平，提高輪轂的噴粉質(zhì)量，提高涂裝設備噴粉生產(chǎn)效率和噴粉自動化生產(chǎn)水平。為其他企業(yè)類似的噴粉生產(chǎn)情況提供參考。首先介紹了噴粉作業(yè)及相關的噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)。然后，對江蘇車輪有限公司噴粉生產(chǎn)情況進行了分析。在分析各種噴粉要求的基礎上，提出了智能噴粉生產(chǎn)系統(tǒng)的設計方案。具體來說，涂裝設備主要包括以下兩個方面。機械結構系統(tǒng)設計。主要包括往復運動傳動系統(tǒng)的設計計算、導軌的選擇與分析、噴槍安裝支架的設計和整體框架的設計、電機的選擇和驗證。控制系統(tǒng)設計。主要包括控制系統(tǒng)、輪轂檢測系統(tǒng)、步進電機驅(qū)動、各種輸入輸出設備的選擇、控制系統(tǒng)軟件程序的編制等方案和原理的設計與分析。

本本所設計的涂裝設備中，對于絲杠驅(qū)動電機的選擇要滿足兩大要求：一方面電機適用于粉塵環(huán)境，遭遇粉塵不會因為電機火花或者發(fā)熱過度而引起燃燒，因此在選擇電機方面首先要考慮電機的粉塵防爆性，另一方面再考慮電機的性能要求，不需要過于精準的定位精度及速度要求。

根據(jù)以上要求，涂裝設備需要選擇防爆型的可控制電機?？刂齐姍C可分為步進電機、伺服電機等。步進電機作為一種執(zhí)行元件已經(jīng)廣泛應用于經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中，在控制系統(tǒng)的指令下步進電機能實現(xiàn)開環(huán)控制，需要配備相應的步進電機驅(qū)動器將輸出信號轉(zhuǎn)換為驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動的脈沖信號，而脈沖信號的數(shù)量和頻率的變化則控制著電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。涂裝設備步進電機同樣具有良好的動態(tài)性能，能根據(jù)控制要求完成快速啟停、高速轉(zhuǎn)動、正反制動等動作。且造價低廉，實用可靠。對伺服電機而言，它在轉(zhuǎn)速控制、響應速度、平滑性、低噪音等方面均優(yōu)于步進電機，并且伺服電機配合旋轉(zhuǎn)編碼器可以進行信號反饋，可根據(jù)具體的要求和情況自行調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，靈活方便且控制精度較高。