改造肉食品車間萬級潔凈廠房施工
民以食為天，我們對于食品安全非常重視，食品質(zhì)量離不開生產(chǎn)車間的潔凈程度，那么肉食品車間一般需要具備什么裝修方案呢？目前有前千級、萬級、十萬級等多種級別，是衡量潔凈廠房的重要標準。
對于肉食品車間裝修一般采用萬級潔凈車間，我們以改造肉食品車間萬級潔凈廠房施工，來具體說說潔凈廠房中影響空氣質(zhì)量的原因有哪些。
1、肉食品車間潔凈廠房中潔凈度是他們關心的焦點，運行中的無塵室的污染源是人和進入無塵室的物品，生產(chǎn)中產(chǎn)生的塵粒也是影響室內(nèi)潔凈度的另一原因。
2、潔凈車間的換氣次數(shù)和空調(diào)凈化系統(tǒng)的送風量是維持無塵室正壓和潔凈度的主要原因，但是它受凈化系統(tǒng)中各級過濾器的終阻力的制約。
3、潔凈車間應定期測試塵粒濃度、送風口出來的風速、溫濕度等，根據(jù)測量的結果作出維護方案。空調(diào)凈化系統(tǒng)內(nèi)的初、中、高效過濾器應根據(jù)風速的變化、室內(nèi)正壓的變動定期更換
4、潔凈車間內(nèi)的設備要求定期、定時、定人進行清潔維護，清潔中所用的物料和清潔液體是否符合潔凈室管理的規(guī)定等。
深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司立足于粵港澳大灣區(qū)-深圳市寶安區(qū)，輻射珠三角城市群，服務全國無塵車間凈化裝修工廠企業(yè)達200家。
鑫誠豐凈化是中國住宅裝飾裝修行業(yè)知名品牌企業(yè)、連年都是家庭裝潢信得過企業(yè)、從事別墅、中居室、酒店、商鋪、商務辦公樓、廠房等室內(nèi)外的裝飾裝修、園林綠化、水暖通風、水電設備安裝、店鋪形象設計、產(chǎn)品陳列貨架的設計與制造等，隨著業(yè)務的發(fā)展，公司目前主要涉及設計、施工、樓宇智控、成品木作四大板塊，其中設計含建筑、內(nèi)外裝、景觀、軟裝設計；施工含建筑、內(nèi)外裝、傳統(tǒng)機電安裝；樓宇智控含弱電系統(tǒng)、樓宇智能化系統(tǒng)的整合；成品木作含古典家具、現(xiàn)代家具、成品飾面等。
公司的設計
公司聚集了一大批國家注冊設計師和全國各大名校優(yōu)秀資深設計師，遵循以人為本，不斷創(chuàng)新的設計理念，在各種不同類型居室裝修和工裝中，能很好的展現(xiàn)和升華客戶的生活追求，塑造一個個超前的溫馨、時尚、實用的生活空間，深受客戶的好評。
公司的材料管理
公司在施工中使用的所有材料都符合環(huán)保標準，都是品牌材料。所有材料由公司配貨中心統(tǒng)一派送，為保證材料的真實可靠性并能真實地用到客戶家中公司對所有桶裝材料都加蓋印章，確保貨真價實，不掉包。另外，所有的材料都是從廠家直接進貨的品牌。價格比市場便宜，質(zhì)量有保證，客戶可以根據(jù)自己的需求選定。從而減少了客戶的市場奔波之苦，又保證了客戶的利益，公司便民惠民的舉措深受客戶的感謝和歡迎。
公司的施工管理
公司擁有一大批技術精湛，品質(zhì)兼優(yōu)，經(jīng)過嚴格培訓，持證上崗的施工人員，都由公司統(tǒng)一調(diào)度和管理，公司對所有的裝修工程決不轉(zhuǎn)包、不發(fā)包。在施工中嚴把質(zhì)量關，嚴格執(zhí)行“315”工程質(zhì)量標準和行業(yè)服務標準。專業(yè)的工程監(jiān)理每天到施工現(xiàn)場檢查質(zhì)量，監(jiān)督安全文明施工，嚴格執(zhí)行材料驗收，工程分段驗收，實行透明報價，確保施工進度。同時設計師對施工工地進行跟蹤服務，定期深入施工現(xiàn)場，全方位地確保施工質(zhì)量。
公司的售后服務
公司具有完善的管理體系，對每位客戶都進行檔案管理，跟蹤服務，定期回訪。對整體工程保修兩年，對水電隱藏工程保修五年，終生維修。提供水電急修12小時解決，一般維修48小時解決的服務，完全能解決您的后顧之憂。

車間裝修要求
要求1：食品工廠裝修的生產(chǎn)車間設計要符合《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011》、《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范GBJ50019-2003》、《潔凈廠房設計規(guī)范GB50073-2001》、《潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71-90》、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002》、《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001》《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》等國家標準。
要求2：生產(chǎn)車間有無菌要求，但是卻沒有相關的滅菌工藝，亦或是能夠?qū)崿F(xiàn)滅菌，但是滅菌后的無菌操作卻無法完成。如果有這些要求，那么必須做好生產(chǎn)車間的潔凈度等級設計。
要求3：在食品工廠裝修的規(guī)劃布局階段，要規(guī)劃出存放易腐性食品、半成品與成品的場所，不能滅菌的原料的處理場所，產(chǎn)品封罐與成型的場所。此外，還要規(guī)劃出產(chǎn)品終滅菌后的存放區(qū)域，內(nèi)包裝材料準備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
要求4：為了生產(chǎn)車間的潔凈度等級能達標，食品的生產(chǎn)要符合生產(chǎn)流程，相關潔凈區(qū)域也要合理布局才行。此外，生產(chǎn)線布局不應造成往返交叉和不連續(xù)。
要求5：對于生產(chǎn)車間內(nèi)有著相互聯(lián)系的區(qū)域，其設計要符合品種和工藝的需要。如有必要的話，需要設置具有防止交叉污染措施的緩沖室，且緩沖室面積不應小于3平方米。
要求6：負責食品生產(chǎn)的潔凈區(qū)域不得存放未經(jīng)處理的原料，以免出現(xiàn)交叉污染。
要求7：要在生產(chǎn)車間內(nèi)劃出特定的區(qū)域，把這塊區(qū)域用于物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的存放區(qū)，并且還要嚴防交叉、混淆和污染。
要求8：食品檢驗室必須獨立設置，且要做好檢驗室內(nèi)的排氣、排水措施。如果食品檢驗過程有空氣潔凈要求，那么還要設置相應的潔凈工作臺。深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
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食品凈化車間結構
食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產(chǎn)相適應，一般情況下，生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積（除設備外） ，應不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產(chǎn)設備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。
凈化車間布局
凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工過程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內(nèi)適當?shù)牡胤?，設置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，有冷熱水供應。
凈化車間地面，墻面，頂面及門窗
車間的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，凈化車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。車間的墻面應該鋪有2 米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕，易清洗消毒，堅固，不滲水的材料鋪制及用淺色，無毒，防水，防霉，不易脫落，可清洗的材料覆涂。凈化車間的墻角，地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。凈化車間的頂面用的材料要便于清潔，有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域，頂面所用的材料還要不易凝結水球，在建造時要形成適當?shù)幕《?，以防冷凝水滴落到產(chǎn)品上。車間門窗有防蟲，防塵及防鼠設施，所用材料應耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米，并有45 度斜面。
供水與排水設施
凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。凈化車間內(nèi)的供水管路應盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺上方通過，以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi)，須在水管適當?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。排水溝上應加不生銹材料制成活動的蓖子。車間排水的地漏要有防固形物進入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝，以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩，凈化車間的地漏或排水溝的出口應使用U 型或P型，S 型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。
通風與采光
凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風，則換氣量應不小于 3 次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動。靠自采光的凈化車間，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。
控溫設施
加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應具備空調(diào)工程設施，肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間的溫度在夏季應不超過 15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過 4℃。 工具器，設備： 加工過程使用的設備和工器具，尤其是接觸食品的機械設備，操 作臺，輸送帶，管道等設備和籃筐，托盤，刀具等工器具的制作材料應符合以下條件： ——無毒，不會對產(chǎn)品造成污染； ——耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形； ——易于清洗消毒； ——車間使用的軟管，材質(zhì)要符合有關要求。
食品加工設備和工器具的結構在設計上應便于日常清洗，消毒和檢查，維護。槽罐設備在設計和制造時，要能保證使內(nèi)容物排空。 凈化車間內(nèi)加工設備的安裝，一方面要符合整個生產(chǎn)工藝布局的要求，另一方面則要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理，同時還要便于對設備進行日常維護和清潔。在安放較大型設備的時候，要在無塵設備與墻壁，設備與頂面之間保留有一定的距離和空間，以便設備維護人員和清潔人員的出入。
人員衛(wèi)生設施
（1）更衣室
凈化車間要設有與加工人員數(shù)量相適宜的更衣室，更衣室要與車間相連，必要時，要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設置更衣間，并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。個人衣物，鞋要與工作服，靴分開放置。掛衣架應使掛上去的工作服與墻壁保持一定的距離，不與墻壁貼碰。更衣室要保持良好的通風和采光，室內(nèi)可以通過安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對室內(nèi)的空氣進行滅菌消毒。
（2）洗手消毒設施
車間入口處要設置有與凈化車間內(nèi)人員數(shù)量相適應的洗手消毒設施，洗手龍頭所需配置的數(shù)量，配置比例應該為每 10 人1 個，200 人以上每增加20人增設1個。洗手龍頭必須為非手動開關，洗手處須有皂液器，并有熱水供應，出水為溫水。盛放手消毒液的容器，在數(shù)量上也要與使用人數(shù)相適應，并合理放置，以方便使用。在凈化車間內(nèi)適當?shù)奈恢?，應安裝足夠數(shù)量的洗手，消毒設施和配備相應的干手用品，以便工人在生產(chǎn)操作過程中定時洗手，消毒，或在弄臟手后能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上，要經(jīng)過水封導入排水管。
（3）衛(wèi)生間
為了便于生產(chǎn)衛(wèi)生管理，與凈化車間相連的衛(wèi)生間，不應設在加工作業(yè)區(qū)內(nèi)，可以設在更衣區(qū)內(nèi)。衛(wèi)生間的門窗不能直接開向加工作業(yè)區(qū)，衛(wèi)生間的墻面，地面和門窗應該用淺色，易清洗消毒，耐腐蝕，不滲水的材料建造，并配有沖水，洗手消毒設施，窗口有防蟲蠅裝置。
倉貯設施： 原，輔料庫
原輔料的存貯設施，應能保證為生產(chǎn)加工所準備的原料和輔助用料在貯存過程中，品質(zhì)不會出現(xiàn)影響生產(chǎn)使用的變化和產(chǎn)生新的安全衛(wèi)生危害。清潔，衛(wèi)生，防止鼠蟲危害是對各類食品加工用原料/ 輔料存貯設施的基本要求。

食品凈化車間裝修設計方案
無論是食品廠的加工車間和包裝車間，都有很高的衛(wèi)生標準和要求。其中，微生物污染是影響食品質(zhì)量重要的因素，也是食品廠包裝車間和加工處理車間的凈化工程中的重點。那么，食品凈化車間要如何裝修設計才比較好呢？
一
食品凈化廠房建筑要求
1、廠房的各項建筑物應堅固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染(如有害動物的侵入、棲息、繁殖等)的結構。
2、為防止交叉污染，應分別設置人員通道及物料運輸通道，各通道應裝有空氣幕(即風幕)或雙向彈簧門及電子滅蠅(蚊)器等防蟲設施。
3、須將通向外界的管路、門窗和通風道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風口和風機開口均應裝上防護網(wǎng)。
4、生產(chǎn)廠房的高度應能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設備安裝、維護、保養(yǎng)的需要。
二
食品凈化車間地面與排水
地面應使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌(如耐酸磚、水磨石、混凝土等)，地面應有適當坡度(以1.0~1.5%為宜)。
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