定制氧化鋯陶瓷異形件鈞杰陶瓷堅持以務實的工作滿足顧客的需求，以創(chuàng)新的技術超越顧客的期望，以誠信的態(tài)度達成雙方共贏。成立以來，鈞杰陶瓷大力引進先進的陶瓷氧化鋯、氧化鋁加工設備和精密的檢測設備，從而使產品質量得到全方位的過程控制，各項性能指標均居國內領先水平。同時也得到了更多客戶的關注，鈞杰陶瓷希望一直能夠和大家保持永久的合作伙伴關系。在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098

氧化鋯陶瓷的生產要求制備高純、分散性能好、粒子超細、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。定制氧化鋯陶瓷異形件

氧化鋯陶瓷的生產工藝：

1、注漿成型

注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分，化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度，造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學凝聚的作用下，陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。

2、熱壓鑄成型

熱壓鑄成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結劑(石蠟)混合，獲得熱壓鑄用的料漿，漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯，素坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確，內部結構均勻，模具磨損較小，生產效率高，適合各種原料。

流延成型是把陶瓷粉料與大量的有機粘結劑、增塑劑、分散劑等充分混合，得到可以流動的粘稠漿料，把漿料加入流延機的料斗，用刮刀控制厚度，經加料嘴向傳送帶流出，烘干后得到膜坯。定制氧化鋯陶瓷異形件在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098