定制氧化鋯陶瓷精密件鈞杰陶瓷追求科技創(chuàng)新，科研機構保持密切合作，不斷提高精密陶瓷材料在特種、耐溫、耐腐、耐摔、絕緣等方面的性能優(yōu)勢。不斷優(yōu)化精密陶瓷產品的生產工藝，進一步降低生產成本，提高生產效率，讓精密陶瓷產品被更加廣泛的應用于各行各業(yè)。歡迎各行各業(yè)的朋友與我們一起解決您在材料上的難題，讓我們共同合作制造出更有競爭力的產品，攜手共進、共創(chuàng)美好未來。在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098

氧化鋯陶瓷制作成型方法有很多種，生產中應根據制品的形狀選擇更適合的成型方法，而不同成型之間，其方式方法也有所不同。常見陶瓷成型方法/結合劑種類及用量如下所示：氧化鋯陶瓷成形方法、結合劑種類和用量<結合劑用量（質量％）

結合劑可分為：潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑（具有分散劑和潤滑功能）等，為滿足成形需要，通常采用多種有機材料的組合。選擇結合劑，要考慮以下因素：定制氧化鋯陶瓷精密件

氧化鋯陶瓷結合劑能被粉料潤濕是必要條件。當粉料的臨界表面張力（yoc）或表面自由能（yos）比結合劑的表面張力（yoc）大時，才能很好地潤濕氧化鋯陶瓷。

好的氧化鋯陶瓷結合劑易于被粉料充分潤濕，且內聚力大。當氧化鋯陶瓷結合劑被粉料潤濕時，在相互分子間發(fā)生引力作用，氧化鋯陶瓷結合劑與粉料間發(fā)生紅結合（一次結合），同時在氧化鋯陶瓷結合劑分子內，由于取向、誘導、分散效果而產生內聚力（二次結合）。雖然水也能把楊料充分潤濕，但水易揮發(fā)，分子量較小，內聚力小，不是好的氧化鋯陶瓷結合劑。按各種有機材料內聚力大小順序，用基表示可排列如下：定制氧化鋯陶瓷精密件在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098