對焊機主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1.各種廚房餐具刀具的焊接；

2.自行車，摩托車，汽車車圈及其他金屬環(huán)的對焊；

3.各種金屬絲，金屬帶，鐵棒，建筑用鋼筋的對焊；

4.各種圓管，方管的“L"型以及”T"型焊接；

5.窗框與門框的對角焊接。

6.廣泛用于碳鋼，合金鋼，有色金屬之間的對焊以及異類金屬之間的對焊。

對焊機產(chǎn)品介紹：

1.焊接電極夾緊工件，在工件尚未完全接觸時，開始閃光；

2.接下來焊接電極夾緊的工件緩慢接近，隨著電流密度的增加，工件間接觸處開始熔化，同時有部分金屬熔液溢出，形成初始的對焊節(jié)點；

3.焊接區(qū)域變得越來越熱，對焊的速度也隨著加速；

4.閃光和飛濺使兩個接觸面完全焊接在一起；

5.最后再利用高壓進行頂鍛，切斷電流，焊接完成。

對焊焊接工藝 根據(jù)對焊機的工作原理，亞匯對焊工藝可分為電阻對焊和閃光對焊兩種：

1，電阻對焊： 電阻對焊是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態(tài)后切斷電源，再加熱達到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭部位產(chǎn)生氧化和夾渣，并要求鋼筋的斷面要光潔平整，同時焊接時耗電很大，要求焊機功率大，因而很少采用。

2，閃光對焊： 閃光對焊是指在焊接過程中，從鋼筋端接頭處噴出熔化的金屬微粒，呈現(xiàn)火花（即閃光）。在熔化金屬噴出的同時，也將氧化物及夾渣帶出，使對焊接頭質(zhì)量好，因而被廣泛應(yīng)用，尤其對低碳鋼和低合金鋼的對接，更為適用。