小批量復(fù)模要清楚哪些事項?
您知道小批量復(fù)模嗎?3D行業(yè)的快速發(fā)展，以致小批量復(fù)模涉及的領(lǐng)域非常廣泛，通過制作好的小批量復(fù)模能夠更加直觀地看出產(chǎn)品在外觀設(shè)計上是否具有流動性或者美觀度，結(jié)構(gòu)上是否合理，小批量復(fù)模要清楚哪些事項?
一、需要提供3d圖紙，要注意一下格式，有些格式手板廠那邊是打不開的，常用的圖紙格式有：stp.igs .prt.x_t等等。二、圖紙一般情況下要注明公差要求，特殊情況需要跟業(yè)務(wù)員溝通清楚;三、制作小批量復(fù)模時材料要說明清楚，特別是一些特殊材料;四、要制作小批量復(fù)模的數(shù)量;五、小批量復(fù)模加工有什么特殊要求，例如不可以拆件，要整體加工等;六、小批量復(fù)模的外觀表面處理，例如手板需要噴油嗎?噴什么顏色，要不要絲印圖案或者logo，要不要鐳雕圖案等等。

類橡膠硅膠復(fù)模工藝過程：
1.硅模預(yù)熱。硅凝膠模預(yù)加熱60≤70℃，模具溫度過低，固化不完全，物理性能差。模具溫度直接關(guān)系到試件的尺寸精度。
2.真空消泡處理。a、b在真空罐中抽真空30分鐘以上。
3.澆筑。將盛有甲液和乙液的容器分別放入工作間..手術(shù)室抽真空后，不時攪拌液體B使其消泡5-0分鐘，將液體A倒入液體B中攪拌30-40分鐘，然后迅速倒入硅橡膠模具。大氣壓的恢復(fù)是在混合開始后的30秒內(nèi)進(jìn)行的。
4.養(yǎng)護(hù)。在60-70℃恒溫箱中固化30-60分鐘后，模具即可脫模。必要時在溫度為70-80℃的培養(yǎng)箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化。
復(fù)模出來的模型手板它能夠調(diào)各種色彩，比方說我要復(fù)模一件ABS的赤色、、綠色等顏色，由于圖片的展示可能存在色差，所以提供色號。

硅膠復(fù)模變形的原因有哪些?
硅膠復(fù)制品在完全固化前投入使用。雖然澆注后幾個小時內(nèi)取出模具好，一個月后好取出來開始使用，但如果有足夠的時間，通常需要至少一個星期的時間才能完全固化，但現(xiàn)在追求高效率和高質(zhì)量是不現(xiàn)實的，因此長期使用是不現(xiàn)實的。
硅膠復(fù)合物屬于縮合硅膠，但不添加適量的水，這種現(xiàn)象將發(fā)生。解決辦法：這種現(xiàn)象不是產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是由于沒有控制水分，提高硅膠的保質(zhì)期，保質(zhì)期會出現(xiàn)一些長時間的現(xiàn)象，它是通過吸收空氣中的水分而固化的，硅膠在制造過程中，蒸發(fā)水，只要在硅膠中使用適量0.05%的水，攪拌均勻就能解決一些問題。
在制作硅膠模具時，模具中使用的硅膠質(zhì)量較差，如硅膠收縮率過高或使用過多其他材料的填料來減少產(chǎn)品。
模膠的收縮率為0.1%，普通的約為3%，低檔模膠的收縮率較高。
真空/低壓充填手扳需要很高的溫度使塑料顆粒熔化，材料受到熱膨脹和冷收縮的影響。在填充時，尺寸可能剛好合適。一旦冷卻，就會出現(xiàn)收縮/翹曲等情況，使產(chǎn)品精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
放置硅膠復(fù)合物用于真空灌注的工作臺傾斜。如果要制作好的復(fù)合模板手板，放置硅膠模具的工作臺必須是穩(wěn)定的。便于材料均勻填充。