石墨轉(zhuǎn)子使用流程：

1、用前預(yù)熱：石墨轉(zhuǎn)子在浸入鋁液前，在液面上方100mm左右處預(yù)熱5min～10min，避免急冷對(duì)材質(zhì)的影響；轉(zhuǎn)子浸入液前必須先通入氣體；轉(zhuǎn)子在提出液面后才可停止供氣，以防止轉(zhuǎn)子噴頭的氣孔堵塞。

2、隔離空氣：在凈化箱室內(nèi)通入氮?dú)饣驓鍤?，確保箱室內(nèi)為正壓，隔離外來(lái)空氣，以防止石墨轉(zhuǎn)子氧化。

3、轉(zhuǎn)子浸入深度：石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體的合理深度，使強(qiáng)化套露出鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，這樣能有效增加轉(zhuǎn)子抗氧化損耗和沖刷

4、傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)：石墨轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)系統(tǒng)是通過(guò)連接桿（管）進(jìn)行連接的，連接桿長(zhǎng)期在高溫作用下發(fā)生變形，或傳動(dòng)設(shè)備相關(guān)部位發(fā)生松動(dòng)，都會(huì)影響到轉(zhuǎn)子的對(duì)中性和運(yùn)行的平穩(wěn)性，易使石墨轉(zhuǎn)子折斷或磕碰產(chǎn)生損壞。氬氣或氮?dú)庖儩崳喝艄苈?、接頭等部件漏氣造成通入鋁熔體的氬氣或氮?dú)鈿怏w不純潔，會(huì)使轉(zhuǎn)子上部嚴(yán)重氧化，甚至使下部的幾個(gè)轉(zhuǎn)子噴氣孔也被氧化，這樣會(huì)大大縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命

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