天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

控制鋁壓鑄件的措施

1.選擇含氣和夾雜少、冶金質(zhì)量高的鋁錠及其它原材料，回爐料(指廢鑄件)的加入量也應(yīng)嚴(yán)格控制在15%以下；

2.降低樹脂砂型芯和涂料的發(fā)氣量，如嚴(yán)格將樹脂的加入量控制在1.0腸以下，再生砂添加一定比例的新砂等；

3.嚴(yán)格控制涂料烘烤溫度，水基涂料的烘烤溫度由150~1800C提高到180~200℃，烘烤時(shí)間不短于h2。烘干后，置放h8以上的型芯應(yīng)重新烘干；

4.采取如底注式、大澆口盆、開放式澆注系統(tǒng)等各種鑄造工藝措施，確保金屬液平穩(wěn)充型；

5.保證鑄型和砂芯排氣暢通，如設(shè)置出氣冒口，盡量將暗冒口改成明冒口、扎出氣孔等。

由于人們對(duì)汽車的安全、美觀、舒適等性能要求的日益提高，汽車廠商推出新產(chǎn)品的速度和汽車的品質(zhì)要求也不斷上升，“短、高、低”也成了汽車廠商對(duì)汽車模具行業(yè)提出的新要求。其中“短”即周期短，“高”是精度高、質(zhì)量高，“低”即成本低、價(jià)格低。

按照汽車發(fā)展趨勢(shì)，今后汽車模具產(chǎn)品的技術(shù)含量將日益增加，大型化、復(fù)雜化、精密化、自動(dòng)化是其發(fā)展方向。

控制模具溫度和模具溫度對(duì)注塑過程,主要目的是控制模具溫度,模具加熱到工作溫度,這兩個(gè)是維護(hù)模具的溫度是恒定的工作溫度。以上兩點(diǎn)的成功,可以優(yōu)化周期時(shí)間,從而確保注塑零件的穩(wěn)定性。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量、流動(dòng)性、收縮,注射周期、變形等。模具溫度太高或少不同的材料會(huì)帶來不同的效果。對(duì)于熱塑料、模具溫度高,它將提高表面質(zhì)量和流量,但它會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注射周期。模具溫度低會(huì)降低模具的收縮,但會(huì)增加注塑部件。熱固性塑料,模具的高溫通常減少周期時(shí)間和所需的時(shí)間冷卻的部分是確定。此外,在塑料制品的加工,模具溫度的高點(diǎn)的時(shí)間也會(huì)減少塑料,減少周期。