工作原理
水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣（Ca2+）、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來后就失去了交換功能，此時必須使用氯化鈉溶液對樹脂進行再生,將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復(fù)了軟化交換能力。

應(yīng)用范圍
工業(yè)鍋爐、中央空調(diào)、熱交換器、賓館飯店、食品化工、洗衣印染、醫(yī)療化工等行業(yè)。

主要特點
1.自動化程度高,供水工況穩(wěn)定,使用壽命長,全程自動運行,只需人工同定期加鹽。
2.高效率、低能耗、運行費用低。由于該軟水器整體設(shè)計合理，使樹脂的交換能力得到充分的發(fā)揮。設(shè)備自身的各項能耗指標明顯低于軟化水設(shè)備，自動控制設(shè)備不需要專職的操作人員，這都給用戶帶來諸多的便利，并產(chǎn)生良好的效益。
水耗：＜產(chǎn)水量的2%
鹽耗：再生一升樹脂需160~240克工業(yè)鹽，具體的鹽耗量需根據(jù)客戶的原水水質(zhì)確定。
電耗：3~125W，由于不需要鹽泵，而且采用220V普通照明電源，其耗電量只有普通軟水器的1%。
3．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，無需專用的設(shè)備基礎(chǔ)，只需放置于平整的水泥地面上即可。
4．使用簡單，安裝調(diào)試操作簡單易行，控制部件性能穩(wěn)定。
5．耐腐蝕、無污染，無鉛黃銅材質(zhì)的控制閥體，內(nèi)襯無毒PE塑料的交換罐，PE材質(zhì)的鹽箱，這些足以使該設(shè)備的耐腐蝕、無味、無害的優(yōu)異性能。

近期設(shè)備安裝實例

軟化水設(shè)備的原理：
全自動軟水器是運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象節(jié)省投資成本的同時又能保證生產(chǎn)順利進行。原理：全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每個步驟實現(xiàn)自動控制，并采用時間，流量或感應(yīng)等方式來啟動再生。通常自動軟水器的循環(huán)過程由以下幾個具體步驟組成。
1、運行原水在壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na ，與水中的陽離子（Ca2 ，Mg2 ，F(xiàn)e2 ，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2 ，Mg2 含量達到我們的要求。
2、反洗 樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。
3、再生 再生液在定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。
4、置換 在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。
5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅鹽。
軟化水設(shè)備介紹：軟化器又被叫做鈉離子交換器，離子交換柱(器)外采用有機玻璃復(fù)合透明玻璃鋼(PMMA- FRP)、硬聚氯乙烯復(fù)合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機玻璃(PMMA)、鋼襯膠(JR)、硬聚氯乙烯(PVC)、不銹鋼襯膠等材質(zhì)。
鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中的鎂離子、鈣離子，制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。