液氬儲罐安裝程序：施工準(zhǔn)備、儲罐基礎(chǔ)驗收、墊鐵安裝、儲罐吊裝就位、儲罐找正、安裝完成。

施工準(zhǔn)備：（1）文件、資料，施工機具：1）起重機具：汽車吊、千斤頂、倒鏈、攪拌機、振搗器。2）運輸機具：載重汽車、手拉液壓搬運車、吊帶、道木等。3）常用工具：撬棍、電錘、扳手、手錘、大錘。4）量具：經(jīng)緯儀、水平儀、塞尺、水平尺、卡尺、百分表、鋼盤尺、鋼板尺、鋼卷尺。4）施工材料：墊鐵、電焊條、氧氣、乙炔、水泥、砂、石等。

液氬儲罐基礎(chǔ)交接驗收：

交接內(nèi)容：1）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供如下資料：1基礎(chǔ)施工記錄；2基礎(chǔ)混凝土強度試驗報告單；3基礎(chǔ)測量記錄。4基礎(chǔ)上應(yīng)彈出的基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高線：基礎(chǔ)中心線；基礎(chǔ)標(biāo)高線；儲罐基礎(chǔ)（3）基礎(chǔ)檢查內(nèi)容：1）根據(jù)儲罐安裝施工圖結(jié)合土建單位提供的基礎(chǔ)檢驗記錄，核對基礎(chǔ)平面位置、幾何尺寸、標(biāo)高、強度等是否符合安裝要求。2）檢查基礎(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、裂紋及露筋等缺陷。用50N重的手錘敲擊基礎(chǔ)，檢查密實度，不得有空洞聲音。地腳螺栓孔中應(yīng)無油污、碎石、泥土和積水等雜物。3）基礎(chǔ)表面應(yīng)沖洗干凈，并孔洞內(nèi)的一切雜物。

液氬儲罐操作規(guī)程：

準(zhǔn)備工作：

設(shè)備安裝：低溫儲糟及配套管道的安裝，應(yīng)由具有壓力容器、壓力管道安裝許可證的單位實施。

儲槽在投入使用前應(yīng)進行氣密性試驗，管道、閥門吹除處理及閥門儀表的檢查，安全閥、壓力表、液位儀再投入使用前應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行校驗并鉛封。

氣密性試驗：

儲槽在完成安裝，或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫、儲糟停用較長時間后，在儲糟充入液體前應(yīng)進行系統(tǒng)氣密性試驗，試驗壓力為儲槽的工作壓力，試驗用氣為無油干燥的空氣或干氮氣，試驗時間不得小于4小時，檢查各閥門及焊縫處應(yīng)無泄漏。

吹除處理：

氣密性試驗合格后，還需用干燥無油的空氣或干氮氣對儲槽內(nèi)筒和管路系統(tǒng)進行吹除處理，使之去除潮濕空氣和灰塵雜質(zhì)。

閥門儀表的檢查：

在充入液體前，必須認(rèn)真檢查閥門是否處于正確的啟閉狀態(tài)，儀表指示是否正確，否則應(yīng)予以調(diào)整。

充液操作：

充液操作：

a.連接液氬儲罐與槽車充液管線。

b.對充液管進行吹除（每次充液前都應(yīng)進行）,在上部進出液閥、下部進出液閥末開啟前，由液源排出閥向輸液管內(nèi)放入少量液體，同時打開殘液放空閥，對其管路進行吹除，以管道中潮濕空氣和機械雜質(zhì)。

c.打開放空閥及測滿閥，并啟動液面計（全開液上閥、液下閥，關(guān)閉平衡閥）。

d.打開上部進出液閥，由上部進液，此時由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài)，上部進出液閥開度要小，使管路和內(nèi)筒遂漸冷卻至所充低溫液體的溫度，待殘液放空閥穩(wěn)定排氣時，可開大上部進出液閥，加大充液速度。

e.待液面計指示有液體時，打開常開上部進出液閥，關(guān)閉上部進出液閥，改上部進液為下部進液。

f.當(dāng)測滿閥（已先開啟）噴出液體時，說明已充滿液體，應(yīng)立即關(guān)閉下部進出液閥和放空閥停止充液，同時打開殘液放空閥，排除充液管路中的殘余氣液。

g.充灌結(jié)束，拆除充液管線。

補充充液：補充充液程序與充液基本相同，所不同的是，內(nèi)筒已有低溫液體，不需要冷卻內(nèi)筒，因此吹除管路后即可由下部進出液閥進液。

液體貯存：液體貯存分為常壓貯存和帶壓貯存。

常壓貯存過程中，放空閥始終開啟，讓自然蒸發(fā)的氣體由此閥排至大氣，液氬儲罐槽內(nèi)壓力不致于升高。

帶壓貯存的過程中，放空閥關(guān)閉，由于自然蒸發(fā)的氣體留在槽內(nèi)，內(nèi)筒壓力將逐漸升高，此時除液面計、壓力表投入運行外，當(dāng)內(nèi)筒壓力達到工作壓力時應(yīng)立即打開殘液放空閥泄壓。

當(dāng)長期貯存液氧時，在貯存期間（無論何種貯存方式）應(yīng)定期對液氧的碳?xì)浠衔锖窟M行分析檢查，以免引起意外事故，主要檢查其乙炔濃度不得超過0.5ppm，否則應(yīng)將槽內(nèi)液體排盡或者補充液氧，使貯槽中乙炔含量小于0.5ppm。

增壓與排液：

增壓：

1.關(guān)閉殘液放空閥。

2.確定氣體通過閥已經(jīng)全開。

3.緩慢打開增壓閥，使液體進入增壓器汽化。

4.若排液速度較高,內(nèi)筒壓力下降,可開大增壓閥。

5.當(dāng)不需要穩(wěn)定內(nèi)筒壓力或停止向外供液時，應(yīng)關(guān)閉增壓閥。

6.由于液氬儲罐設(shè)置調(diào)壓閥，在整個增壓過程中,貯槽會自動保持壓力穩(wěn)定。在第一次增壓時(或需要改變槽內(nèi)工作壓力時)，應(yīng)調(diào)整調(diào)壓閥的啟閉壓力,使之達到工作要求。調(diào)壓閥的關(guān)閉壓力應(yīng)等于需要的工作壓力。壓緊頂部調(diào)節(jié)螺栓，為提高開啟壓力，反之降低開啟壓力。

排液：

a.向汽化器排液：

當(dāng)槽內(nèi)壓力達到要求后，即可打開出液閥向外供應(yīng)液體。

b.由下部液體進出閥排液：

此種排液是利用輸液軟管向槽車或其它較大貯槽供液，其操作程序基本同于充灌液體，只是下部液體進出閥由進液變?yōu)榕乓骸?/p>