山東魯普耐特機(jī)械有限公司主營(yíng)：多頭打球機(jī),單絲拉絲機(jī),網(wǎng)絡(luò)絲拉絲機(jī),D型制繩機(jī),M型制繩機(jī)
什么是環(huán)錠捻線機(jī)

環(huán)錠捻線機(jī)，將兩根或兩根以上單紗以環(huán)錠加捻的辦法制成股線的機(jī)器。從筒子架上的筒子引出單紗兼并，經(jīng)導(dǎo)紗桿、橫動(dòng)導(dǎo)紗器和導(dǎo)紗羅拉輸出經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗鉤、鋼領(lǐng)鋼絲圈和錠子完成對(duì)紗線的加捻卷繞（與環(huán)錠細(xì)紗機(jī)相似）。

筒子架上筒子大多以橫臥方式活套在插錠上，有兩種方式：（1）紗線自側(cè)面拖動(dòng)筒子回轉(zhuǎn)而退繞（適用于并紗筒子）；（2）錐形筒子各自從筒端軸向退繞，在喂給紗架上并合（適用于并捻機(jī)）。導(dǎo)紗羅拉為一對(duì)光滑圓輥，下羅拉68錠一節(jié)，全長(zhǎng)鑲接一體；上羅拉每錠一個(gè)自重加壓，靠下羅拉鏖擦傳動(dòng)。并紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，保證在不同工藝要求下紗線與羅拉有滿足的沖突包圍弧和均勻的速度向加捻區(qū)輸送紗線。

在捻制粗的股線或復(fù)捻捻線的機(jī)器上為適應(yīng)高捻線的張力和均勻喂紗，導(dǎo)紗羅拉采用兩根下羅拉或兩對(duì)羅拉。若在導(dǎo)紗桿下設(shè)有水槽，紗線加捻前著水，這種工藝稱為濕捻工藝，機(jī)器稱濕捻捻線機(jī)以與不著水的干捻工藝和干捻捻線機(jī)相差異。濕捻的線有表面光潔等優(yōu)點(diǎn)，但羅拉和導(dǎo)紗機(jī)件需用防銹材料，紗線應(yīng)留意防霉。捻線機(jī)的加捻卷繞和成形機(jī)構(gòu)與“環(huán)錠細(xì)紗機(jī)”的相同，但采用加潤(rùn)滑劑的豎邊或錐面鋼領(lǐng)和耳形鋼絲圈。

二合一高速捻線機(jī)的適用范圍

二合一高速捻線機(jī)適用于將人造絲、滌綸絲、錦綸絲、丙綸絲、彈力絲、短纖維等捻成繡花線、花邊線、縫紉線、時(shí)裝線、鞋包線等。全機(jī)采用鑄件箱體框架式結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，外形美觀，電腦控制，Z/S向可隨意變換，數(shù)控成形。產(chǎn)品具有高速、恒線速、低噪音、大卷裝等特點(diǎn)。

以倍捻錠子為主要加捻機(jī)件，每一回轉(zhuǎn)能對(duì)合股紗線加兩個(gè)捻回。倍捻錠子有立式、臥式和斜式三種,以立式為多（圖2）。它由錠桿、錠盤和儲(chǔ)紗盤等回轉(zhuǎn)部分和盛紗罐、空心錠管等不動(dòng)部分組成。不動(dòng)部分套在回轉(zhuǎn)部分外面，其間用滾動(dòng)軸承聯(lián)系。錠盤由龍帶或錠帶傳動(dòng)，帶動(dòng)儲(chǔ)紗盤一起回轉(zhuǎn)。為確保不動(dòng)部分不受回轉(zhuǎn)部分影響，一般都裝有盛紗罐的制動(dòng)裝置。制動(dòng)方式有磁力制動(dòng)、重力制動(dòng)和機(jī)械制動(dòng)三種。合股紗自供紗筒子上引出，由空心錠管頂端穿入,從儲(chǔ)紗盤的邊孔穿出,通過(guò)導(dǎo)紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上。

新型捻線機(jī)傳動(dòng)與控制系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn)

新型捻線機(jī)傳動(dòng)與控制系統(tǒng)的突出長(zhǎng)處是:機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,有利于維護(hù)與保養(yǎng);傳動(dòng)路線縮短,功耗削減,故障率低;控制便利,合適小批量、多品種生產(chǎn);軟件系統(tǒng)維護(hù)簡(jiǎn)略,人機(jī)界面操作便利,程序移植性好?？偩€技能在捻線機(jī)控制系統(tǒng)上的應(yīng)用進(jìn)步了捻線機(jī)的技能含量、附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

加捻辦法已由傳統(tǒng)的單捻開展到三、四倍高倍捻。跟著高倍加捻辦法的開展,根據(jù)高倍加捻辦法的捻線機(jī)也隨之產(chǎn)生。新型捻線機(jī)是采用高倍加捻原理對(duì)各種纖維的紗線進(jìn)行加捻的紗線加工設(shè)備。加捻的目的是通過(guò)改進(jìn)紗線中纖維的受力情況使紗線的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生改變,取得必定的物理機(jī)械性能,從而進(jìn)步紗線的質(zhì)量。加捻的質(zhì)量對(duì)紗線的后加工及面料的質(zhì)量有著十分重要的影響。