東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 超聲波清洗設(shè)備
三源-小型超聲波清洗設(shè)備超聲波清洗設(shè)備
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東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營產(chǎn)品
超聲波清洗設(shè)備
非常感謝您使用本公司生產(chǎn)的SY-2000雙槽式超聲波清洗機(jī)。
該設(shè)備為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟(jì)作為清洗,適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗,五金、鐘表、五金機(jī)械零件、表帶、工具、光學(xué)鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導(dǎo)體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè),除油、除蠟、除污穢等清洗。
一、 各組成結(jié)構(gòu)及功能:
超聲波機(jī)的基本工作原理:利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高于20KHZ的超音頻電能,通過換能器換成同頻率機(jī)械振動傳入清洗液,超聲波疏密相間地向前傳導(dǎo),產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡,這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長,而在正壓區(qū)迅速。這種微小氣泡的形成、生長、迅速過程稱為“空化效應(yīng)”。在空化效應(yīng)中氣泡后產(chǎn)生超過10000個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓,連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓就象一連串小不斷地轟擊物體表面,使物體表面污垢迅速脫落。
二、 清洗流程簡介:
工作區(qū):超聲波清洗
缸體底部裝設(shè)枚28KHZ60W超聲波震動子,功率為:W
槽內(nèi)裝設(shè)KW不銹鋼加熱管1組,溫控
1/2”進(jìn)水閥制及PVC管路(閥制與缸連接部份為SUS304#管路)
1”排水閥制及管路
第2工作區(qū):超聲波漂洗
缸體底部裝設(shè) 枚28KHZ60W超聲波震動子,功率為: W
槽內(nèi)裝設(shè)KW不銹鋼加熱管1組,溫控
1/2”進(jìn)水閥制及PVC管路(閥制與缸連接部份為SUS304#管路)
1”排水閥制及管路
缸面清洗籃支撐
超聲波清洗設(shè)備
清洗線主要配置及參數(shù)
1、整機(jī)由控制分為溫控系統(tǒng),機(jī)械操作系統(tǒng),液位警報(bào) , 故障警報(bào)系統(tǒng) ,應(yīng)急剎車系統(tǒng).設(shè)備應(yīng)有良好接地裝置;
2、整機(jī)由觸摸式PLC控制,升降達(dá)采用永力達(dá),平移采用永力馬達(dá)輸送 ,達(dá)帶剎車.運(yùn)行程序有自動/手動兩種工作模式 ,械臂提升量滿足180Kg重量 .
3、旋轉(zhuǎn)裝置采用200W1:90馬達(dá)控制,鏈條、軸承、旋轉(zhuǎn)托架等
4、PLC輸出加載繼器,采用'三菱'用隔離輸出模塊 ,PLC所有輸入模工統(tǒng)一采用PNP模式,程序不固化, PLC程序里增加'維修模式',有獨(dú)密進(jìn)入此模式,在此模式下,清洗後面維修門有感應(yīng),維修門打清洗會停止運(yùn)行.
5、控制箱總為原裝三菱動力型開關(guān) ,并含漏保護(hù),其餘空采用'施耐德'牌 , 接觸器采用'施耐德'牌,繼器采用'和泉'牌
6、磁感應(yīng)接近開關(guān)采用“德國施克”,光電開關(guān)采用“松下”
7、械手吊鉤增加活動節(jié),吊鉤下降時(shí)遇到阻礙時(shí)可以向上張緩沖,並啓動剎車停 .
超聲波清洗設(shè)備
全自動通過式噴淋清洗機(jī)
設(shè)備型號:SY-00000-SH
設(shè)備用途:該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。
設(shè)備的外型尺寸:約:長×寬×高(mm)
清洗節(jié)拍:按工件形狀,輸送線速度為3m/min(輸送速度可調(diào),以實(shí)際為準(zhǔn))
清洗效果:清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),并通過企業(yè)的環(huán)境實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
目檢:距清洗件10-20cm范圍內(nèi),無肉眼可見污物或油跡。
傳輸方式:不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送(輸送速度:1m/min~6m/min變頻調(diào)速)
清洗工藝
工藝流程:
上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾(3段)→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料
設(shè)備主要描述及設(shè)計(jì)特點(diǎn):
該清洗機(jī)主要由進(jìn)料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切,隔離腔室、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),可視窗,排風(fēng)系統(tǒng),機(jī)架、電控柜等組成。
設(shè)備描述:
首先操作者將欲清洗的工件放在進(jìn)料段不銹鋼網(wǎng)帶上,不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動將按各工序輸送,到設(shè)定時(shí)間后出料,操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。